ВУЗ:
Составители:
55
верхностным упрочнением зубьев, то их работоспособность лимити-
руется напряжениями изгиба у ножки зуба.
Поэтому в проектном расчете цилиндрической зубча-
той передачи определяют модуль из условия ограничения напряже-
ний изгиба у ножки зуба.
мм
Z
YKM
Km
Fd
FF
m
,
][
3
2
1
1
σψ
β
=
(2.1)
где
14
=
m
K
- для прямозубых колес;
5,12...2,11
=
m
K
- для косозубых
колес;
1
М
- расчетный момент на шестерне, Н·м;
β
F
K
- коэффициент
неравномерности распределения нагрузки по длине контактной ли-
нии;
F
Y
- коэффициент формы зуба;
d
ψ
- коэффициент ширины зуба;
1
Z
- число зубьев у шестерни (
min1
ZZ ≥
, где
17
min
=
Z
- минимальное
число зубьев у шестерни нарезанной без смещения инструмента и
14...12
min
=Z
- со смещением инструмента);
F
][
σ
- допускаемое на-
пряжение изгиба, МПа.
35,0...15,0
1
==
WWd
db
ψ
(большее значение рекомендуется
брать для более нагруженных передач), где
W
b
- ширина колеса, мм;
1W
d
- начальный диаметр шестерни, мм.
Допускаемое напряжение изгиба
FLFF
K
0
][][
σ
σ
=
,
где
0
][
F
σ
- допускаемое напряжение изгиба при базовом числе циклов
(для среднеуглеродистых легированных сталей
МПа
F
400...340][
0
=
σ
;
для малоуглеродистых легированных сталей
МПа
F
610...530][
0
=
σ
);
FL
K
- коэффициент долговечности.
Коэффициент долговечности
9
0 FЕFFL
NNK =
,
где
7
0
101⋅=
F
N
- базовое число циклов;
FЕ
N
- эквивалентное число
циклов нагружения зуба колеса или шестерни за весь период
эксплуатации.
В качестве расчетной величины
1
М
принимается меньший из
двух моментов, приведенных к шестерне (номинальный крутящий
момент двигателя или предельный момент по сцеплению движителя с
опорной поверхностью). В результате расчетный момент
1
М
на шес-
терне превышает средние значения моментов действующих на нее в
эксплуатации. Поэтому при расчете зубчатых передач принимают,
верхностным упрочнением зубьев, то их работоспособность лимити- руется напряжениями изгиба у ножки зуба. Поэтому в п р о е к т н о м р а с ч е т е цилиндрической зубча- той передачи определяют модуль из условия ограничения напряже- ний изгиба у ножки зуба. M K Y m = K m 3 1 2Fβ F , мм (2.1) ψ d Z1 [σ ]F где K m = 14 - для прямозубых колес; K m = 11,2...12,5 - для косозубых колес; М 1 - расчетный момент на шестерне, Н·м; K Fβ - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине контактной ли- нии; YF - коэффициент формы зуба; ψ d - коэффициент ширины зуба; Z 1 - число зубьев у шестерни ( Z1 ≥ Z min , где Z min = 17 - минимальное число зубьев у шестерни нарезанной без смещения инструмента и Z min = 12...14 - со смещением инструмента); [σ ] F - допускаемое на- пряжение изгиба, МПа. ψ d = bW dW 1 = 0,15...0,35 (большее значение рекомендуется брать для более нагруженных передач), где bW - ширина колеса, мм; d W 1 - начальный диаметр шестерни, мм. Допускаемое напряжение изгиба [σ ]F = [σ ]F 0 K FL , где [σ ]F 0 - допускаемое напряжение изгиба при базовом числе циклов (для среднеуглеродистых легированных сталей [σ ]F 0 = 340...400 МПа ; для малоуглеродистых легированных сталей [σ ]F 0 = 530...610 МПа ); K FL - коэффициент долговечности. Коэффициент долговечности K FL = 9 N F 0 N FЕ , где N F 0 = 1 ⋅ 10 - базовое число циклов; N FЕ - эквивалентное число 7 циклов нагружения зуба колеса или шестерни за весь период эксплуатации. В качестве расчетной величины М 1 принимается меньший из двух моментов, приведенных к шестерне (номинальный крутящий момент двигателя или предельный момент по сцеплению движителя с опорной поверхностью). В результате расчетный момент М 1 на шес- терне превышает средние значения моментов действующих на нее в эксплуатации. Поэтому при расчете зубчатых передач принимают, 55
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- …
- следующая ›
- последняя »