Дидактические материалы для студентов специальности 280300 "Технология текстильных изделий" при подготовке к междисциплинарному экзамену. Шеманаев В.Д - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

Задание 3
1. Модель ситуации
В соответствии с заданным ассортиментом хлопкопрядильная
фабрика должна вырабатывать для ткани основную пряжу линей-
ной плотности 10 текс.
2. Общая формулировка задания
Разработать элементы технологии выработки ленты, ровницы
и пряжи.
3. Исходные данные
На фабрике установлено 100 кольцепрядильных машин П-75А
по 432 веретена каждая с частотой вращения веретен 13200 мин
-1
,
КПВ машины 0,95, а плановые простои составляют 3,5%.
4. Частные задачи
4.1. Выбрать и обосновать технологическое оборудование
для выработки пряжи 10 текс.
4.2. Рассчитать план прядения получения пряжи линейной
плотности 10 текс.
4.3. Определить степень трепания на 1см и на 1г хлопкового
волокна в зоне игольчатого трепала.
4.4. Привести силовой анализ взаимодействия гарнитур глав-
ного барабана и шляпок, главного барабана и приемного
с пучком волокон.
4.5. Определить длину холстика и время его намотки на лен-
тосоединительной машине, если масса холстика 24 кг.
4.6. Определить максимальную длину волокон, выделяемых
в гребенной очес, и минимальную длину волокон, отде-
ляемых в прочес, если разводка между нижней губкой
тисков и отделительным зажимом равна 25 мм, коэффи-
циент сдвига бородки перед отделением 0,3, распрям-
ленность волокон в бородке 0,7, а разность перемещения
тисков и верхнего гребня составляет 2 мм.
4.7. Определить зону двойного прочесывания бородки, т.е.
длину бородки, прочесываемую гребнями барабанчика и
верхним гребнем, если тиски подходят к отделительному
зажиму на расстояние 22 мм, а верхний гребень – на рас-
стояние 12 мм, коэффициент сдвига бородки – 0,3, а не-
прочесываемая гребенным барабанчиком часть бородки
равна 4 мм. 
     Задание 3
     1. Модель ситуации
     В соответствии с заданным ассортиментом хлопкопрядильная
фабрика должна вырабатывать для ткани основную пряжу линей-
ной плотности 10 текс.
     2. Общая формулировка задания
     Разработать элементы технологии выработки ленты, ровницы
и пряжи.
     3. Исходные данные
     На фабрике установлено 100 кольцепрядильных машин П-75А
по 432 веретена каждая с частотой вращения веретен 13200 мин-1,
КПВ машины 0,95, а плановые простои составляют 3,5%.
     4. Частные задачи
     4.1. Выбрать и обосновать технологическое оборудование
          для выработки пряжи 10 текс.
     4.2. Рассчитать план прядения получения пряжи линейной
          плотности 10 текс.
     4.3. Определить степень трепания на 1см и на 1г хлопкового
          волокна в зоне игольчатого трепала.
     4.4. Привести силовой анализ взаимодействия гарнитур глав-
          ного барабана и шляпок, главного барабана и приемного
          с пучком волокон.
     4.5. Определить длину холстика и время его намотки на лен-
          тосоединительной машине, если масса холстика 24 кг.
     4.6. Определить максимальную длину волокон, выделяемых
          в гребенной очес, и минимальную длину волокон, отде-
          ляемых в прочес, если разводка между нижней губкой
          тисков и отделительным зажимом равна 25 мм, коэффи-
          циент сдвига бородки перед отделением 0,3, распрям-
          ленность волокон в бородке 0,7, а разность перемещения
          тисков и верхнего гребня составляет 2 мм.
     4.7. Определить зону двойного прочесывания бородки, т.е.
          длину бородки, прочесываемую гребнями барабанчика и
          верхним гребнем, если тиски подходят к отделительному
          зажиму на расстояние 22 мм, а верхний гребень – на рас-
          стояние 12 мм, коэффициент сдвига бородки – 0,3, а не-
          прочесываемая гребенным барабанчиком часть бородки
          равна 4 мм.

Страницы