Дидактические материалы для студентов специальности 280300 "Технология текстильных изделий" при подготовке к междисциплинарному экзамену. Шеманаев В.Д - 63 стр.

UptoLike

плотность перерабатываемых холстиков 80 ктекс при длине пита-
ния 5,9 мм и количестве гребенного очеса 11%? КПВ машины 0,94,
а плановые простои составляют 3,5%.
2.5.3.36. Сколько тазов ленты наработает гребнечесальная
машина модели 1532 за семичасовую рабочую смену при частоте
вращения гребенного барабанчика 220 циклов в минуту, если пере-
рабатывающие холстики имеют линейную плотность 65 ктекс с вы-
делением 15% гребенного очеса при длине линейного питания
5,9 мм и емкости таза 18 кг? КПВ машины 0,93, а процент плано-
вых простоев равен 5,0.
2.5.3.37. Определить линейную скорость выпуска ленты ли-
нейной плотности 3,85 ктекс на гребнечесальной машине модели
1532, если действительная производительность машины равна
38 кг/ч; за 1 час работы на машине происходит 0,3 простых обрыва;
1,7 сложных с отматыванием ленты и прочеса с отделительных ци-
линдров и валиков; 0,3 сложных с отматыванием ленты с цилинд-
ров вытяжного прибора. Затраты времени на ликвидацию каждого
обрыва разной сложности составляют соответственно 22, 25 и 42 с.
Потери из-за совпадений составляют 2% машинного времени. За-
траты времени на уход за машиной в течение семичасовой смены
составляют 24 мин. Плановые простои принять равными 3,6%.
Масса ленты в тазу 16 кг.
2.6. Вытягивание и утонение на ленточных машинах
2.6.1. Теоретическая производительность одного выпуска лен-
точной машины (кг/ч) определяется по формуле
еТVП
лвыпТ
=
.
06,0
, кг/ч,
где
..... цвцввып
ndV =
π
- окружная скорость выпускного (перед-
него) цилиндра вытяжного прибора,
м/мин;
л
Т
- линейная плотность выпускаемой ленты, ктекс;
е - частная вытяжка между плющильными валиками лентоук-
ладчика и выпускным (передним цилиндром).
плотность перерабатываемых холстиков 80 ктекс при длине пита-
ния 5,9 мм и количестве гребенного очеса 11%? КПВ машины 0,94,
а плановые простои составляют 3,5%.

     2.5.3.36. Сколько тазов ленты наработает гребнечесальная
машина модели 1532 за семичасовую рабочую смену при частоте
вращения гребенного барабанчика 220 циклов в минуту, если пере-
рабатывающие холстики имеют линейную плотность 65 ктекс с вы-
делением 15% гребенного очеса при длине линейного питания
5,9 мм и емкости таза 18 кг? КПВ машины 0,93, а процент плано-
вых простоев равен 5,0.

     2.5.3.37. Определить линейную скорость выпуска ленты ли-
нейной плотности 3,85 ктекс на гребнечесальной машине модели
1532, если действительная производительность машины равна
38 кг/ч; за 1 час работы на машине происходит 0,3 простых обрыва;
1,7 сложных с отматыванием ленты и прочеса с отделительных ци-
линдров и валиков; 0,3 сложных с отматыванием ленты с цилинд-
ров вытяжного прибора. Затраты времени на ликвидацию каждого
обрыва разной сложности составляют соответственно 22, 25 и 42 с.
Потери из-за совпадений составляют 2% машинного времени. За-
траты времени на уход за машиной в течение семичасовой смены
составляют 24 мин. Плановые простои принять равными 3,6%.
Масса ленты в тазу 16 кг.

       2.6. Вытягивание и утонение на ленточных машинах

    2.6.1. Теоретическая производительность одного выпуска лен-
точной машины (кг/ч) определяется по формуле

       ПТ = 0,06 ⋅ Vвып. ⋅ Т л ⋅ е , кг/ч,

где   V вып. = πd в .ц . ⋅ n в .ц . - окружная скорость выпускного (перед-
                               него) цилиндра вытяжного прибора,
                               м/мин;
      Т л - линейная плотность выпускаемой ленты, ктекс;
      е - частная вытяжка между плющильными валиками лентоук-
           ладчика и выпускным (передним цилиндром).