Дидактические материалы для студентов специальности 280300 "Технология текстильных изделий" при подготовке к междисциплинарному экзамену. Шеманаев В.Д - 64 стр.

UptoLike

Удельная производительность определяется как
КПВПП
Туд
=
.
.
Коэффициент полезного времени учитывает:
потери времени из-за перерывов в работе машины при напол-
нении одного таза на ликвидацию обрывов и на смену тазов со сто-
роны питания и выпуска машины, которые учитываются коэффи-
циентом
а
К ;
простои машины за смену, не зависящие от ее производитель-
ности (на обмахивание, смазку, мелкий ремонт и т.д.), которые учи-
тываются коэффициентом
б
К ,
тогда
ба
КККПВ = , но
смбсмб
ТТТК /)( = ,
где
см
Т - продолжительность рабочей смены, мин;
б
Т - время обслуживания рабочего места (чистка, смазка,
мелкий ремонт), время на отдых и т.д.
Действительная производительность определяется с учетом
коэффициента работающего оборудования (КРО) по формуле
КИМПКРОКПВПКРОПП
ТТудд
===
.
,
100/1
Р
К
Р
О
= ,
где
Р
- процент плановых простоев.
Время, необходимое для наработки одного таза ленты, опре-
деляется по формуле
еVТМt
выплл
= /10001000 , мин,
где
л
М - масса ленты в тазу, кг;
л
Т - линейная плотность ленты, текс;
.вып
V
- линейная скорость выпуска ленты, м/мин;
е - частная вытяжка между плющильными валиками лентоук-
ладчика и выпускным (передним) цилиндром вытяжного
прибора.
      Удельная производительность определяется как
      П уд. = ПТ ⋅ КПВ .
     Коэффициент полезного времени учитывает:
     потери времени из-за перерывов в работе машины при напол-
нении одного таза на ликвидацию обрывов и на смену тазов со сто-
роны питания и выпуска машины, которые учитываются коэффи-
циентом К а ;
     простои машины за смену, не зависящие от ее производитель-
ности (на обмахивание, смазку, мелкий ремонт и т.д.), которые учи-
тываются коэффициентом К б ,
тогда   КПВ = К а ⋅ К б , но К б = (Т см − Т б ) / Т см ,
где Т см - продолжительность рабочей смены, мин;
      Т б - время обслуживания рабочего места (чистка, смазка,
        мелкий ремонт), время на отдых и т.д.
    Действительная производительность определяется с учетом
коэффициента работающего оборудования (КРО) по формуле

        Пд = П уд. ⋅ КРО = ПТ ⋅ КПВ ⋅ КРО = ПТ ⋅ КИМ ,
        КРО = 1 − Р / 100 ,
где   Р - процент плановых простоев.
     Время, необходимое для наработки одного таза ленты, опре-
деляется по формуле

       t = М л ⋅ 1000 ⋅ 1000 / Т л ⋅ Vвып ⋅ е , мин,

где   М л - масса ленты в тазу, кг;
      Т л - линейная плотность ленты, текс;
      Vвып. - линейная скорость выпуска ленты, м/мин;
      е - частная вытяжка между плющильными валиками лентоук-
          ладчика и выпускным (передним) цилиндром вытяжного
          прибора.