Проектирование смеси и технологических процессов в хлопкопрядении. Шеманаев В.Д - 7 стр.

пряжи по всем переходам хлопкопрядильного производства, начиная от сор-
тировочно-трепального и заканчивая выпускными цехами;
     - выбор современного высокопроизводительного как отечественного,
так и зарубежного технологического оборудования с описанием его работы и
предоставлением технологических и кинематических схем;
     - технологический и кинематический расчеты /3/ выбранного обо-
рудования;
     - заправочные расчеты принятого оборудования с определением числа
зубьев сменных шестерен и диаметров блоков для выработки заданной ли-
нейной плотности пряжи и принятых линейных плотностей полуфабрикатов,
обеспечивающих высокую производительность оборудования и качество по-
лучаемого полуфабриката и пряжи, в соответствии с нормами технических
условий и действующих стандартов.


     ЗАДАНИЕ на выполнение курсового проектирования может быть ори-
ентировочно сформулировано следующим образом:
     а) спроектировать состав смеси и технологический процесс раз-
рыхления, трепания и смешивания волокон для производства смесовой три-
котажной хлопколавсановой (с содержанием 67 % хлопка и 33 % лавсана)
пряжи I сорта линейной плотности 25 текс х 2;
     б) спроектировать состав смеси и технологический процесс кардо-
чесания для производства хлопчатобумажной основной пряжи I сорта линей-
ной плотности 18,5 текс.
     Задание выдается преподавателем индивидуально каждому студенту.
При выборе линейной плотности полуфабрикатов в зависимости от задан-
ной линейной плотности пряжи следует руководствоваться данными спра-
вочника /4/.
     Получив задание на проектирование, каждый студент самостоятельно
выполняет работу в объеме, предусмотренном настоящими методическими
указаниями.
                                    9