Составители:
Рубрика:
1 e
2 3
4
Рис.1.18. Щековая дробилка
1
2 3
5 4
Рис.1.19. Валковая дробилка
кого качества), наполнительные (заполняют остальной объем формы, ка-
чество отливок ниже, чем у облицовочных смесей) и единые (вся форма
заполняется одинаковой смесью).
Для изготовления стержней применяют смеси (2) и (3) группы. Третья
группа включает в себя несколько видов смесей: жидкостекольные, жидкие
самотвердеющие смеси (ЖСС), пластичные самотвердеющие смеси (ПСС),
холоднотвердеющие смеси (ХТС). Для изготовления
стержней и оболочко-
вых форм применяют также песчано-смоляные смеси.
Оборудование. Подготовка формовочных материалов заключается в
обеспечении однородного мелкофракционного состава. Для этой цели
применяются разнообразные дробилки и мельницы.
Щековые дробилки (рис. 1.18) рекомендуются для дробления отрабо-
танных жидкостекольных смесей и др.
материалов. Дробление производится
за счет сжатия между дробящими пли-
тами
неподвижной 1 и подвижной 2
щек. Качание подвижной, являющей-
ся одновременно шатуном, осущест-
вляяется при вращении экцентриково-
го вала 3, распорная плита 4 поддер-
живает низ щеки 2, сохраняя заданный
зазор между дробящими плитами. Ще-
ковые дробилки СМД-116, СМД-109,
СМД-108 имеют производительность
7,8–30 м
3
/ч.
У молотковых дробилок материал подается через воронку в корпус,
внутри которого он дробится молотками, закрепленными с помощью ша-
риков на вращающемся роторе в виде лучей (по радиусу). Продукты дроб-
ления проваливаются вниз сквозь колосниковую решетку. Корпус дробил-
ки облицован износостойкими плитами. Молотковые дробилки СМД-112,
СМД-114б, СМД-147 про-
изводительностью 10–27
т/ч
рекомендуются для отрабо-
танных холоднотвердеющих
смесей, угля и др. материалов.
Валковые дробилки (рис. 1.19)
предназначены для отрабо-
танной смеси, стержней на
жидком стекле и др. матери-
алов. Дробление у них про-
исходит затягиванием в зазор
между вращающимися в раз-
кого качества), наполнительные (заполняют остальной объем формы, ка-
чество отливок ниже, чем у облицовочных смесей) и единые (вся форма
заполняется одинаковой смесью).
Для изготовления стержней применяют смеси (2) и (3) группы. Третья
группа включает в себя несколько видов смесей: жидкостекольные, жидкие
самотвердеющие смеси (ЖСС), пластичные самотвердеющие смеси (ПСС),
холоднотвердеющие смеси (ХТС). Для изготовления стержней и оболочко-
вых форм применяют также песчано-смоляные смеси.
Оборудование. Подготовка формовочных материалов заключается в
обеспечении однородного мелкофракционного состава. Для этой цели
применяются разнообразные дробилки и мельницы.
Щековые дробилки (рис. 1.18) рекомендуются для дробления отрабо-
танных жидкостекольных смесей и др.
материалов. Дробление производится
за счет сжатия между дробящими пли- 1 e
тами неподвижной 1 и подвижной 2
щек. Качание подвижной, являющей-
2 3
ся одновременно шатуном, осущест-
вляяется при вращении экцентриково- 4
го вала 3, распорная плита 4 поддер-
живает низ щеки 2, сохраняя заданный
зазор между дробящими плитами. Ще-
ковые дробилки СМД-116, СМД-109, Рис.1.18. Щековая дробилка
СМД-108 имеют производительность
7,8–30 м3/ч.
У молотковых дробилок материал подается через воронку в корпус,
внутри которого он дробится молотками, закрепленными с помощью ша-
риков на вращающемся роторе в виде лучей (по радиусу). Продукты дроб-
ления проваливаются вниз сквозь колосниковую решетку. Корпус дробил-
ки облицован износостойкими плитами. Молотковые дробилки СМД-112,
СМД-114б, СМД-147 про-
1 изводительностью 10–27 т/ч
рекомендуются для отрабо-
2 3 танных холоднотвердеющих
смесей, угля и др. материалов.
Валковые дробилки (рис. 1.19)
предназначены для отрабо-
танной смеси, стержней на
жидком стекле и др. матери-
5 4
алов. Дробление у них про-
Рис.1.19. Валковая дробилка
исходит затягиванием в зазор
между вращающимися в раз-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
