Типовые процессы в машиностроении . Шубин И.Н - 10 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Т 58 70 84 100 120 140
JT 10
изм
12 14 15 20 20 25
Т 90 110 130 160 190 220
JT 11
изм
18 20 25 30 40 40
Т 150 180 210 250 300 350
JT 12
изм
30 35 40 50 60 70
Т 220 270 330 390 460 540
JT 13
изм
40 50 70 80 90 100
Т 300 430 520 620 740 870
JT 14
изм
72 80 100 120 150 170
1.2. Предельные погрешности измерений
Предельные погрешности в мкм
для интервалов размеров, мм
Наимено-
вание
измери-
тельных
средств
Тип
инстру-
мента
или
прибора
Исполь-
зуемые
пределы
измерения,
мм
Цена
деления,
мм
1 – 10 10 – 30 30 – 50 50 – 80 80 – 100
ШЦ-1 0 – 125 0,1 150 150 150 160 170
ШЦ-2 0 – 200 0,1 150 150 150 160 170
ШЦ-2 0 – 320 0,1 150 150 150 160 170
ШЦ-2 0 – 200 0,05 80 80 80 90 100
Штанген-
циркуль
ШЦ-2 0 – 320 0,05 80 80 80 90 100
ШГ-200 0 – 200 0,05 80 80 80 90 100
Штан-
генглу-
биномер
ШГ-320 0 – 320 0,05 80 80 80 90 100
0 – 25 0,01 5,5 5,5 7,5 9,5 14
25 – 50 0,01 5,5 5,5 7,5 9,5 14
Микро-
метр
гладкий
МК
50 – 75 0,01 5,5 5,5 7,5 9,5 14
ИЧ-1 0 – 10 0,01 16 16 16 16 17
Индика-
тор
ИТ 0 – 3 0,01 11 11 11 12 13
1.6. Лабораторная работа 1
КОНТРОЛЬ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ПРОСТЕЙШИМИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ СРЕДСТВАМИ
Цель работы: овладеть практическими навыками работы с простейшими измерительными средствами, ознако-
миться с методикой оценки годности деталей.
Приборы и принадлежности: штангенциркуль, штангенглубиномер, микрометр, индикатор часового типа,
прибор для измерения радиального биения, СТ СЭВ144–75, детали для измерения.
Основные метрологические показатели средств измерения.
Цена деления шкалыразность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы.
Диапазон измеренияобласть значений измеряемой величины, в пределах которой нормированы допустимые погреш-
ности средства измерения.
Предел измерениянаибольшее и наименьшее значения диапазона измерения.
Погрешность измеренияразность между результатом измерения и истинным значением измеряемой величины.
Порядок выполнения работы
1. По заданному чертежу детали вычертить эскиз и проставить на нем размеры с условными буквенными обозначе-
ниями полей допусков и с предельными отклонениями.
2. Пользуясь таблицами СТ СЭВ 144–75, построить схемы расположения полей допусков размеров детали, проставив
предельные отклонения (в мкм) с соответствующими знаками.
3. Используя схемы полей допусков, проставить на эскизе детали исполнительные размеры в соответствии с правила-
ми ЕСКД (ГОСТ 2.307–68).
4. Подсчитать предельные размеры и допуск каждого параметра.
5. Используя табл. 1.1 и 1.2 с учетом допуска на изготовление параметра, произвести выбор необходимых измеритель-
ных средств.
6. Ознакомиться с устройством и методами измерения простейшими измерительными средствами, представленными в
настоящих рекомендациях.