ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
36
ВР-2. Подготовка сырья и материалов
ВР-2.1. Отвешивание компонентов мази
На весах (6) отвешивают цинка оксид 15,47 кг, вазелин - 139,23 кг.
ВР-2.2. Измельчение цинка оксида
На шаровой мельнице (7) измельчают цинка оксид 15,47 кг.
ВР-2.3. Просеивание цинка оксида
На вибросите (8) просеивают цинка оксид
ТП-3 Получение мази цинковой
ТП-3.1. Расплавление вазелина
Вазелин 139,23 кг расплавляют и с помощью
насоса (10) перекачивают
в реактор (11).
ТП-3.2. Приготовление концентрата мази
В реактор (12) загружают цинка оксид и 7,7 кг вазелина, перемешива-
ют. Затем концентрат пропускают через 3-х вальцовую мазетерку (13) до ис-
чезновения крупинок.
ТП-3.3. Смешение концентрата и основы.
Концентрат мази смешивают со второй частью основы (131,495 кг) и
перемешивают.
ТП-3.4. Гомогенизация мази цинковой.
Мазь пропускают
через РПА (14). Готовую мазь передают на анализ
(15).
УМО-4 Фасовка и упаковка мази.
УМО-4.1. Фасовка мази в банки.
Мазь фасуют с помощью дозатора (16) в банки. Массу фасовки контро-
лируют (14).
УМО-4.2. Упаковка банок в коробки.
Банки с мазью упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают
полосой бумаги (17).
УМО-4.3. Маркировка коробок.
На коробки наклеивают
этикетку с указанием наименования продукции
и числа банок в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку мар-
кируют манипуляционными знаками (17).
Часть готовой продукции передают на контроль ОК.
РАЗДЕЛ 7. Материальный баланс
Табл. 5
Израсходовано Получено
наименование количество наименование количество
1. Цинка оксид 15,47 кг
2. Вазелин 139,23 кг
1. Мазь цинковая 130 кг 10%
2. Потери 24,7 кг
Итого 154,7 кг Итого 154,7 кг
36 ВР-2. Подготовка сырья и материалов ВР-2.1. Отвешивание компонентов мази На весах (6) отвешивают цинка оксид 15,47 кг, вазелин - 139,23 кг. ВР-2.2. Измельчение цинка оксида На шаровой мельнице (7) измельчают цинка оксид 15,47 кг. ВР-2.3. Просеивание цинка оксида На вибросите (8) просеивают цинка оксид ТП-3 Получение мази цинковой ТП-3.1. Расплавление вазелина Вазелин 139,23 кг расплавляют и с помощью насоса (10) перекачивают в реактор (11). ТП-3.2. Приготовление концентрата мази В реактор (12) загружают цинка оксид и 7,7 кг вазелина, перемешива- ют. Затем концентрат пропускают через 3-х вальцовую мазетерку (13) до ис- чезновения крупинок. ТП-3.3. Смешение концентрата и основы. Концентрат мази смешивают со второй частью основы (131,495 кг) и перемешивают. ТП-3.4. Гомогенизация мази цинковой. Мазь пропускают через РПА (14). Готовую мазь передают на анализ (15). УМО-4 Фасовка и упаковка мази. УМО-4.1. Фасовка мази в банки. Мазь фасуют с помощью дозатора (16) в банки. Массу фасовки контро- лируют (14). УМО-4.2. Упаковка банок в коробки. Банки с мазью упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают полосой бумаги (17). УМО-4.3. Маркировка коробок. На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа банок в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку мар- кируют манипуляционными знаками (17). Часть готовой продукции передают на контроль ОК. РАЗДЕЛ 7. Материальный баланс Табл. 5 Израсходовано Получено наименование количество наименование количество 1. Цинка оксид 15,47 кг 1. Мазь цинковая 130 кг 10% 2. Вазелин 139,23 кг 2. Потери 24,7 кг Итого 154,7 кг Итого 154,7 кг
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »