Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 103 стр.

UptoLike

твердый раствор меди в алюминии. Состояние такого
сплава термодинамически неустойчиво, и с течением
времени происходит старение дуралюмина,
сопровождающееся изменением структуры и механических
свойств.
Старение, протекающее при комнатной температуре,
называется естественным, а при повышенной температуре -
искусственным.
При естественном старении на определенных
кристаллографических плоскостях решетки α-твердого
раствора выделяется избыточная медь, образуются так
называемые зоны Гинье-Престона. Появление этих зон
приводит к искажению кристаллической решетки α-
твердого раствора, вследствие чего сплав упрочняется.
Например, свежезакаленный дуралюмин имеет σ
в
=
250МПа. Продолжительность естественного старения
несколько суток.
Искусственное старение проводят при С = 100 - 175° С в
течение нескольких часов. С повышением температуры
старения диффузионные процессы ускоряются и старение
проходит более интенсивно. Процесс искусственного
старения можно разбить на три стадии.
На первой стадии образуются зоны Гинье-Престона,
как и при естественном старении, но размеры зон
значительно больше, а их количество - меньше. В
результате искажается меньшее число кристаллов, чем при
естественном старении. Поэтому упрочнение при
искусственном старении не достигает уровня упрочнения
при естественном старении.
На второй стадии из выделявшейся меди образуется
соединение, близкое по составу CuAl
2
(Ө
-фазы), решетка
которого когерентно связана с кристаллической решеткой
α
-твердого раствора.
На третьей стадии завершается образование вторичной
фазы CuAl
2
(Ө
-фазы), решетка которой отделяется от
решетки α-твердого раствора. Искажения решетки
α
твердого раствора устраняются, и прочность сплава
значительно снижается, поэтому третья стадия старения
недопустима. Следовательно, искусственное старение
требует соблюдения режима процесса по температуре и
времени. Наиболее высокий комплекс механических
свойств дуралюмин имеет в результате закалки в воде с t =
500° С с последующим естественным старением. Влияние
температуры и времени искусственного старения на
механические свойства показано на рисунке 2.
Температура закалки оказывает существенное влияние
на механические свойства (рис. 3). Недогрев до
оптимальной температуры приводит к неполному
растворению вторичных фаз, что снижает эффект
упрочнения при последующем старении сплава. Перегрев
ведет к оплавлению по границам зерен и их окислению, при
этом прочность и пластичность резко падают.
Отжиг дуралюмина проводится с целью
восстановления структуры и механических свойств после
холодной пластической деформации (наклепа), а также с
целью разупрочнения дуралюмина после закалки и
старения. При отжиге дуралюмин нагревают до тем-
пературы 350
0
-370° С, что приводит к полному распаду
пересыщенного твердого раствора и выпадению вторичных
фаз CuAl
2,
CuMgAl
2
и др. При этом прочность и твердость
сплава снижается, а пластичность повышается.
Микроструктура Д16 в различных состояниях описана в
таблице 1.
Оборудование и приборы, учебно-наглядные пособия
В работе используются:
муфельные печи СНОЛ 1,6. 2,5. 1/9-43;
199 198
твердый раствор меди в алюминии. Состояние такого              На третьей стадии завершается образование вторичной
сплава термодинамически неустойчиво, и с течением          фазы CuAl2 (Ө’-фазы), решетка которой отделяется от
времени       происходит       старение     дуралюмина,    решетки α-твердого раствора. Искажения решетки α
сопровождающееся изменением структуры и механических       твердого раствора устраняются, и прочность сплава
свойств.                                                   значительно снижается, поэтому третья стадия старения
    Старение, протекающее при комнатной температуре,       недопустима. Следовательно, искусственное старение
называется естественным, а при повышенной температуре -    требует соблюдения режима процесса по температуре и
искусственным.                                             времени. Наиболее высокий комплекс механических
    При естественном старении на определенных              свойств дуралюмин имеет в результате закалки в воде с t =
кристаллографических плоскостях решетки α-твердого         500° С с последующим естественным старением. Влияние
раствора выделяется избыточная медь, образуются так        температуры и времени искусственного старения на
называемые зоны Гинье-Престона. Появление этих зон         механические свойства показано на рисунке 2.
приводит к искажению кристаллической решетки α-                Температура закалки оказывает существенное влияние
твердого раствора, вследствие чего сплав упрочняется.      на механические свойства (рис. 3). Недогрев до
Например, свежезакаленный дуралюмин имеет σв =             оптимальной температуры приводит к неполному
250МПа. Продолжительность естественного старения –         растворению вторичных фаз, что снижает эффект
несколько суток.                                           упрочнения при последующем старении сплава. Перегрев
Искусственное старение проводят при С = 100 - 175° С в     ведет к оплавлению по границам зерен и их окислению, при
течение нескольких часов. С повышением температуры         этом прочность и пластичность резко падают.
старения диффузионные процессы ускоряются и старение           Отжиг      дуралюмина      проводится     с   целью
проходит более интенсивно. Процесс искусственного          восстановления структуры и механических свойств после
старения можно разбить на три стадии.                      холодной пластической деформации (наклепа), а также с
    На первой стадии образуются зоны Гинье-Престона,       целью разупрочнения дуралюмина после закалки и
как и при естественном старении, но размеры зон            старения. При отжиге дуралюмин нагревают до тем-
значительно больше, а их количество - меньше. В            пературы 3500-370° С, что приводит к полному распаду
результате искажается меньшее число кристаллов, чем при    пересыщенного твердого раствора и выпадению вторичных
естественном старении. Поэтому упрочнение при              фаз CuAl2, CuMgAl2 и др. При этом прочность и твердость
искусственном старении не достигает уровня упрочнения      сплава     снижается,   а   пластичность     повышается.
при естественном старении.                                 Микроструктура Д16 в различных состояниях описана в
    На второй стадии из выделявшейся меди образуется       таблице 1.
соединение, близкое по составу CuAl2 (Ө’-фазы), решетка        Оборудование и приборы, учебно-наглядные пособия
которого когерентно связана с кристаллической решеткой α   В работе используются:
-твердого раствора.                                        муфельные печи СНОЛ 1,6. 2,5. 1/9-43;


                       198                                                         199