ВУЗ:
Составители:
исходном состоянии, после каждой степени деформации и 4. Провести рекристаллизационный отжиг образцов с ε
после каждого варианта нагрева. = 75% при следующих температурах: 400, 500, 600, 700°С в
Изучается микроструктура стали до пластической течение 15-20 мин и охладить на воздухе.
деформации, после холодной пластической деформации с 5. Зачистить образцы и измерить твердость на приборе
различной степенью и после рекристаллизационного Роквелла и результаты занести в таблице 2.
отжига.
Порядок выполнения работы Таблица 2
1.Определить высоту образца при заданных № образцов Температура Твердость HRC
значениях относительной степени пластической отжига, 0С (HRB)
деформации (табл. 1) по формуле: 1 400
2 500
ε = Н0 – Н1/Н0 *100%, 3 600
где ε - пластическая деформация, %; 4 700
Н0 - высота образца до деформации, мм;
Н1- высота образца после деформации, мм. 6. По данным таблицы 2 построить график влияния
2.Измерить твердость образцов на приборе Роквелла температуры отжига на твердость
(шарик ∅ 1,58 мм или алмазный конус). Результаты холоднодеформированных образцов стали.
измерений занести в таблицу 1. Определить порог рекристаллизации "Тп.р." и
температуру полной рекристаллизации образца.
Таблица 1 Рассчитать температуру полной рекристаллизации
низкоуглеродистой стали по формуле Бочвара:
№ образцов Высота образца ε, % Твердость HRC Тр = 0,4 Тпл. .
(HRB) и сравнить с полученными данными.
1 - 7. Исследовать структуры образцов:
2 25 до пластической деформации;
3 50
после холодной пластической деформации с ε = 75%;
4 75
после рекристаллизационного отжига при 400° С и
700° С;
зарисовать структуры образцов;
3. По данным таблицы 1 построить график 8. Сделать выводы по работе и составить отчет.
влияния степени пластической деформации на
твердость стали.
194 195
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 99
- 100
- 101
- 102
- 103
- …
- следующая ›
- последняя »
