ВУЗ:
Составители:
Изменение структуры и свойств стали при холодной На этой стадии рекристаллизации наклеп
пластической деформации называется наклепом или практически полностью снимается, и свойства
нагартовкой. Деформированный металл по сравнению с приближаются к исходным значениям. Разупрочнение
недеформированным имеет повышенный запас энергии и объясняется снятием искажения решетки и резким
находится в неравновесном, термодинамически уменьшением плотности дислокаций с 1010 -1012 см2 до
неустойчивом состоянии, так как часть энергии, 106-108 см2.
затраченной на пластическую деформацию, остается в Наименьшая температура, при которой начинается
металле. В таком металле даже при комнатной температуре процесс рекристаллизации, называется температурным
могут самопроизвольно протекать промессы, приводящие порогом рекристаллизации (Тп.р.). Температура начала
его в более устойчивое состояние. При нагреве скорость рекристаллизации зависит от природы металла, наличия
этих процессов возрастает. Небольшой нагрев (0,2-0,3) Тпл. примесей и легирующих элементов, а также степени
ведет к снятию напряжения кристаллической решетки, но пластической деформации. При высокой степени
микроструктура остается без видимых изменений, хотя деформации порог рекристаллизации составляет:
плотность дефектов несколько уменьшается. Такое для технически чистых металлов – 0,4 Тпл;
частичное восстановление свойств (снижение упрочнения для твердых растворов – (0,5–0,7) Тпл.
на 20-30%) называется возвратом или отдыхом. Для полного снятия наклепа металл нагревают до
При нагреве до более высокой температуры температуры на 150-2000 С выше, чем Тп.р., чтобы
подвижность атомов возрастает и при достижении обеспечить высокую скорость рекристаллизации и полноту
определенной температуры на границах зерен, т.е. на ее протекания. Такая обработка называется
участках с повышенной плотностью дислокации и рекристаллизационным отжигом.
наиболее искаженной кристаллической решеткой После завершения первичной рекристаллизации в
зарождаются и начинают расти новые равновесные зерна процессе последующего нагрева происходит рост одних
(рис. 3.) рекристаллизованных зерен за счет других. Такой рост
Явления, связанные с восстановлением равновесной зерен называют собирательной рекристаллизацией.
структуры и физико-механических свойств пластически Основной причиной собирательной рекристаллизации
деформированного металла, называется является стремление системы к уменьшению
рекристаллизацией. Рекристаллизация - процесс зернограничной поверхностной энергии благодаря
диффузионный. Различают две стадии рекристаллизации: уменьшению границ при росте зерна.
первичная рекристаллизация и собирательная
Размер зерна после рекристаллизации оказывает большое
рекристаллизация. Образование новых равноосных зерен влияние на свойства металла. Наилучшее сочетание
взамен ориентированной волокнистой структуры прочности и пластичности наблюдается в
деформированного металла, называется первичной мелкозернистых сталях. Величина зерна после
рекристаллизацией. рекристаллизации зависит от состава сплава, величины
пластической деформации, температуры
190 191
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 97
- 98
- 99
- 100
- 101
- …
- следующая ›
- последняя »
