Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 4 стр.

UptoLike

закалка) могут вернуть сплаву мелкозернистое строение,
разрушить крупное зерно, не нарушая сплошности металла.
Рис 1. Схема роста зерна в сталях (Сталь 45 - углеродистая
качественная конструкционная. Химический состав: С = 0,42-0,5%,
Si = 17-0,37%, Мn - 0,5-0,8%, S 0,040%, Р 0,040)
2. Хрупкий и вязкий излом.
При анализе необходимо указать, произошло хрупкое
или вязкое разрушение металла.
Хрупкий излом характеризуется чётко выраженными
границами зёрен, без видимых следов их пластической
деформации. Металл, склонный к хрупкому разрушению,
может разрушиться даже под действием небольших внешних
сил. Вязкий излом характеризуется большей или меньшей
степенью деформации металла, предшествовавшей его
разрушению. Границы отдельных зёрен в этом случае не
просматриваются.
3. Усталостный излом.
Характер излома, полученного в результате разрушения
деталей машин, может указать, произошло ли их разрушение
мгновенно, или процесс разрушения развивался постепенно,
во времени (часы, сутки, месяцы).
При постепенном развитии процесса разрушения
образуется характерный излом, называемый усталостным.
Процесс разрушения в этом случае обычно начинается
у поверхности детали и постепенно распространяется вглубь,
давая сглаженную поверхность в местах зарождения трещин.
Сглаженная поверхность получается в результате
длительного контакта (трения) двух поверхностей
образовавшейся микротрещины.
Когда сечение детали значительно ослабевает, в
результате увеличения количества микротрещин и роста их
протяженности, происходит мгновенное, полное разрушение
детали с кристаллическим строением второй части излома.
Усталостные разрушения встречаются в деталях,
работающих с переменными нагрузками по величине и знаку
с большой частотой.
Если деталь работала при нормальных нагрузках (без
перегрузок), а металл обладал достаточно высокой
пластичностью, то зона медленного разрушения значительно
больше зоны мгновенного разрушения. И наоборот, если
работа детали сопровождалась временными перегрузками,
или металл имел высокую твердость и низкую вязкость, то
зона медленного разрушения занимает малую площадь в
сечении излома, а зона мгновенного излома - большую
площадь.
Обычно разрушение деталей в результате их усталости
наблюдается при несовершенстве их геометрической формы
(наличие резких переходов от одной поверхности к другой),
наличии на поверхности задиров, рисок, царапин,
загрязнённости металла неметаллическими включениями. На
рисунке 2 приведена схема усталостного излома.
6 7