Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 5 стр.

UptoLike

Рис 2. Схема излома усталости, прошедшего по шейке
коленчатого вала
4. Оценка качества металла методом глубокого
травления.
Для выявления в металле различных металлургических
дефектов, нарушающих сплошность металла, а также для
выявления строения металла (дендритное или волокнистое)
применяется метод глубокого травления. Сущность метода
заключается в том, что металл (прокат, отливка, поковка или
готовая деталь) разрезается в долевом или поперечном
направлениях, шлифуется по плоскости разреза (вначале на
шлифовальном станке, а затем тонкими наждачными
шкурками) и травится в водном растворе соляной (в
отношении 1:1) или серной (в отношении 1:5) кислоты, при
температуре 60-70° С. Продолжительность травления
колеблется от 30 минут до 1-2 часов, в зависимости от
химического состава и структурного состояния металла.
Посла травления микрошлиф промывается в проточной воде
и сушится фильтровальной бумагой или сжатым воздухом.
В результате разной скорости растворения в кислотном
растворе здоровых и дефектных участков металла, а также
участков металла, имеющих разную структуру и химический
состав, на плоскости разреза отчётливо выявляются все
дефекты металла и особенности его макроструктуры.
5. Дефекты, нарушающие сплошность металла.
Из многочисленных дефектов, нарушающих
сплошность металла могут быть отмечены следующие:
неметаллические включения; пористость; волосовины,
флокены.
Неметаллические включения.
К неметаллическим включениям относятся примеси,
попадающие в металл в процессе его выплавки. К таким
примесям относятся MgS, FeS, SiO
2
, Аl
2
Оз и другие.
Неметаллические включения могут быть пластичными и при
деформации металла принимать нитевидную форму, как,
например MgS (сульфид марганца) (рис.3), или хрупкими,
которые при деформации металла разрушаются, не
деформируясь, и располагаются в виде цепочек, как,
например А1
2
О
3
(окись алюминия) (рис.3).
Неметаллические включения нарушают сплошность
металла. Чем острее форма включения, тем большая
опасность возникновения в этих местах высоких напряжений.
При значительных переменных нагрузках эти места могут
явиться началом возникновения трещин усталости.
Неметаллические включения часто могут быть
выявлены на магнитных дефектоскопах лишь после
окончательной обработки деталей.
Пористость. Пористость, уменьшая плотность
металла, понижает характеристики его механических свойств
(твёрдость HВ, HRC, предел прочности σ
в
МПа, предел
98