ВУЗ:
Составители:
Протокол испытаний № 3
Определение прокаливаемости стали методом
торцевой закалки
Марка стали
Температура нагрева
0
С
Время нагрева и выдержки,
мин
Твердость
полумартенситной зоны,
HRC
Раст. до полумартенсит.
зоны
Критический диаметр, мм
Скорость охлаждения
сердцевины,
0
С/с
Значение идеального
диаметра
45
40Х2
Н2М
А
Протокол испытаний № 4
Распределение твердости по длине образца
от охлаждаемого торца
Сталь 45 Сталь 40Х2Н2МА
Расстояние
от
охлаждаемог
о торца, мм
Твердость
HRC
Расстояние от
охлаждаемого
торца, мм
Твердость
HRC
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9
Содержание углерода, %
Рис 7. Изменение твердости стали в зависимости
от содержания углерода
0 10 20 40 50 60
Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Рис 8. Кривая прокаливаемости.
1-сталь 45
2-сталь 40Х2Н2МА
147 148
Протокол испытаний № 3 Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки Время нагрева и выдержки, Критический диаметр, мм полумартенситной зоны, Раст. до полумартенсит. Скорость охлаждения Значение идеального Температура нагрева сердцевины,0С/с Марка стали Твердость диаметра зоны HRC мин С 0,1 0,3 0,5 0,7 0,9 0 Содержание углерода, % Рис 7. Изменение твердости стали в зависимости от содержания углерода 45 40Х2 Н2М А Протокол испытаний № 4 Распределение твердости по длине образца от охлаждаемого торца Сталь 45 Сталь 40Х2Н2МА Расстояние Твердость Расстояние от Твердость от HRC охлаждаемого HRC охлаждаемог торца, мм 0 10 20 40 50 60 о торца, мм Расстояние от охлаждаемого торца, мм Рис 8. Кривая прокаливаемости. 1-сталь 45 2-сталь 40Х2Н2МА 147 148
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 74
- 75
- 76
- 77
- 78
- …
- следующая ›
- последняя »