ВУЗ:
Составители:
Протокол испытаний № 3
Определение прокаливаемости стали методом
торцевой закалки
Марка стали
Температура нагрева
0
С
Время нагрева и выдержки,
мин
Твердость
полумартенситной зоны,
HRC
Раст. до полумартенсит.
зоны
Критический диаметр, мм
Скорость охлаждения
сердцевины,
0
С/с
Значение идеального
диаметра
45
40Х2
Н2М
А
Протокол испытаний № 4
Распределение твердости по длине образца
от охлаждаемого торца
Сталь 45 Сталь 40Х2Н2МА
Расстояние
от
охлаждаемог
о торца, мм
Твердость
HRC
Расстояние от
охлаждаемого
торца, мм
Твердость
HRC
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9
Содержание углерода, %
Рис 7. Изменение твердости стали в зависимости
от содержания углерода
0 10 20 40 50 60
Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Рис 8. Кривая прокаливаемости.
1-сталь 45
2-сталь 40Х2Н2МА
147 148
Протокол испытаний № 3
Определение прокаливаемости стали методом
торцевой закалки
Время нагрева и выдержки,
Критический диаметр, мм
полумартенситной зоны,
Раст. до полумартенсит.
Скорость охлаждения
Значение идеального
Температура нагрева
сердцевины,0С/с
Марка стали
Твердость
диаметра
зоны
HRC
мин
С
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9
0
Содержание углерода, %
Рис 7. Изменение твердости стали в зависимости
от содержания углерода
45
40Х2
Н2М
А
Протокол испытаний № 4
Распределение твердости по длине образца
от охлаждаемого торца
Сталь 45 Сталь 40Х2Н2МА
Расстояние Твердость Расстояние от Твердость
от HRC охлаждаемого HRC
охлаждаемог торца, мм 0 10 20 40 50 60
о торца, мм Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Рис 8. Кривая прокаливаемости.
1-сталь 45
2-сталь 40Х2Н2МА
147 148
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 74
- 75
- 76
- 77
- 78
- …
- следующая ›
- последняя »
