Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 95 стр.

UptoLike

происходит перекристаллизация сердцевины детали с
образованием мелкого аустенитного зерна, обеспечивающего
мелкозернистость продуктов распада. Одновременно при
этом цементитная сетка в поверхностном слое растворяется.
При нагреве под вторую закалку мартенсит,
полученный после первой закалки, претерпевает отпуск, и
при этом образуются глобулярные карбиды, увеличивающие
твердость поверхностного заэвтектоидного слоя. При второй
закалке, с температуры выше Ac
1
на 30-50° С обеспечивает
мелкое зерно в поверхностном слое. После такой
термообработки поверхностный заэвтектоидный слой будет
иметь структуру отпущенного мартенсита с включениями
глобулярных карбидов. Структура сердцевины определяется
химическим составом стали. При цементации углеродистой
стали из-за низкой прокаливаемости сердцевина имеет
феррито-перлитную структуру.
III. Методика и порядок выполнения работы
Исследование влияния цементации на структуру и
свойства углеродистой стали проводят на цилиндрических
образцах диаметром 10 - 15 мм из стали 20, 45, 5ХНМ. При
цементации твердым карбюризатором образцы помещают в
ящик, заполненный древесным углем в зернах 3,5-10 мм, к
которым добавляют активизаторы ВаСОз, и СаСОз. Рабочая
смесь состоит из 20 - 25 % свежего карбюризатора, (20-25 %
ВаСОз, 3,5 % СаСОз, древесный уголь - остальное) и 75 - 80
% отработанного. Содержание ВаСОз, в такой смеси 5 - 7 %,
что обеспечивает требуемую толщину слоя и исключает
образование грубой цементитной сетки на поверхности.
Предварительно очищенные образцы укладывают на слой
карбюризатора толщиной 20-30 мм, выдерживая расстояние
между образцами и до боковых стенок ящика 10-15 мм. Затем
засыпают и слегка уплотняют слой карбюризатора толщиной
Рис. 6. Режимы термической обработки
после цементации стали
184 183
происходит перекристаллизация сердцевины детали с
образованием мелкого аустенитного зерна, обеспечивающего
мелкозернистость продуктов распада. Одновременно при
этом цементитная сетка в поверхностном слое растворяется.
     При нагреве под вторую закалку мартенсит,
полученный после первой закалки, претерпевает отпуск, и
при этом образуются глобулярные карбиды, увеличивающие
твердость поверхностного заэвтектоидного слоя. При второй
закалке, с температуры выше Ac1 на 30-50° С обеспечивает
мелкое зерно в поверхностном слое. После такой
термообработки поверхностный заэвтектоидный слой будет
иметь структуру отпущенного мартенсита с включениями
глобулярных карбидов. Структура сердцевины определяется
химическим составом стали. При цементации углеродистой
стали из-за низкой прокаливаемости сердцевина имеет
феррито-перлитную структуру.

     III. Методика и порядок выполнения работы

     Исследование влияния цементации на структуру и
свойства углеродистой стали проводят на цилиндрических
образцах диаметром 10 - 15 мм из стали 20, 45, 5ХНМ. При
                                                             Рис. 6. Режимы термической обработки
цементации твердым карбюризатором образцы помещают в
                                                                     после цементации стали
ящик, заполненный древесным углем в зернах 3,5-10 мм, к
которым добавляют активизаторы ВаСОз, и СаСОз. Рабочая
смесь состоит из 20 - 25 % свежего карбюризатора, (20-25 %
ВаСОз, 3,5 % СаСОз, древесный уголь - остальное) и 75 - 80
% отработанного. Содержание ВаСОз, в такой смеси 5 - 7 %,
что обеспечивает требуемую толщину слоя и исключает
образование грубой цементитной сетки на поверхности.
Предварительно очищенные образцы укладывают на слой
карбюризатора толщиной 20-30 мм, выдерживая расстояние
между образцами и до боковых стенок ящика 10-15 мм. Затем
засыпают и слегка уплотняют слой карбюризатора толщиной

                        183                                                184