ВУЗ:
Составители:
происходит перекристаллизация сердцевины детали с
образованием мелкого аустенитного зерна, обеспечивающего
мелкозернистость продуктов распада. Одновременно при
этом цементитная сетка в поверхностном слое растворяется.
При нагреве под вторую закалку мартенсит,
полученный после первой закалки, претерпевает отпуск, и
при этом образуются глобулярные карбиды, увеличивающие
твердость поверхностного заэвтектоидного слоя. При второй
закалке, с температуры выше Ac
1
на 30-50° С обеспечивает
мелкое зерно в поверхностном слое. После такой
термообработки поверхностный заэвтектоидный слой будет
иметь структуру отпущенного мартенсита с включениями
глобулярных карбидов. Структура сердцевины определяется
химическим составом стали. При цементации углеродистой
стали из-за низкой прокаливаемости сердцевина имеет
феррито-перлитную структуру.
III. Методика и порядок выполнения работы
Исследование влияния цементации на структуру и
свойства углеродистой стали проводят на цилиндрических
образцах диаметром 10 - 15 мм из стали 20, 45, 5ХНМ. При
цементации твердым карбюризатором образцы помещают в
ящик, заполненный древесным углем в зернах 3,5-10 мм, к
которым добавляют активизаторы ВаСОз, и СаСОз. Рабочая
смесь состоит из 20 - 25 % свежего карбюризатора, (20-25 %
ВаСОз, 3,5 % СаСОз, древесный уголь - остальное) и 75 - 80
% отработанного. Содержание ВаСОз, в такой смеси 5 - 7 %,
что обеспечивает требуемую толщину слоя и исключает
образование грубой цементитной сетки на поверхности.
Предварительно очищенные образцы укладывают на слой
карбюризатора толщиной 20-30 мм, выдерживая расстояние
между образцами и до боковых стенок ящика 10-15 мм. Затем
засыпают и слегка уплотняют слой карбюризатора толщиной
Рис. 6. Режимы термической обработки
после цементации стали
184 183
происходит перекристаллизация сердцевины детали с образованием мелкого аустенитного зерна, обеспечивающего мелкозернистость продуктов распада. Одновременно при этом цементитная сетка в поверхностном слое растворяется. При нагреве под вторую закалку мартенсит, полученный после первой закалки, претерпевает отпуск, и при этом образуются глобулярные карбиды, увеличивающие твердость поверхностного заэвтектоидного слоя. При второй закалке, с температуры выше Ac1 на 30-50° С обеспечивает мелкое зерно в поверхностном слое. После такой термообработки поверхностный заэвтектоидный слой будет иметь структуру отпущенного мартенсита с включениями глобулярных карбидов. Структура сердцевины определяется химическим составом стали. При цементации углеродистой стали из-за низкой прокаливаемости сердцевина имеет феррито-перлитную структуру. III. Методика и порядок выполнения работы Исследование влияния цементации на структуру и свойства углеродистой стали проводят на цилиндрических образцах диаметром 10 - 15 мм из стали 20, 45, 5ХНМ. При Рис. 6. Режимы термической обработки цементации твердым карбюризатором образцы помещают в после цементации стали ящик, заполненный древесным углем в зернах 3,5-10 мм, к которым добавляют активизаторы ВаСОз, и СаСОз. Рабочая смесь состоит из 20 - 25 % свежего карбюризатора, (20-25 % ВаСОз, 3,5 % СаСОз, древесный уголь - остальное) и 75 - 80 % отработанного. Содержание ВаСОз, в такой смеси 5 - 7 %, что обеспечивает требуемую толщину слоя и исключает образование грубой цементитной сетки на поверхности. Предварительно очищенные образцы укладывают на слой карбюризатора толщиной 20-30 мм, выдерживая расстояние между образцами и до боковых стенок ящика 10-15 мм. Затем засыпают и слегка уплотняют слой карбюризатора толщиной 183 184
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 93
- 94
- 95
- 96
- 97
- …
- следующая ›
- последняя »