Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 96 стр.

UptoLike

10-15 мм, на него укладывают другой ряд образцов и т.д.
Последний (верхний) ряд образцов засыпают слоем
карбюризатора толщиной 35-40 мм с тем, чтобы
компенсировать возможную его усадку. Ящик накрывают
крышкой, кромки которой обмазывают огнеупорной глиной.
После этого ящик помещают в печь, нагревают до
температуры цементации (910-930 °С) и выдерживают при
этой температуре 4-6 часов. После цементации ящик
охлаждают на воздухе до 400-500° С и раскрывают. Образцы
охлаждают до комнатной температуры в воде. Нагрев ящика
и образцов при последующей закалке проводят в муфельных
печах МП-2У. Твердость измеряют на приборах Роквелла и
Бринелля. Структуру стали изучают на микроскопе МИМ-7
при увеличении 100-500 раз. Перед цементацией определяют
твердость на приборе Бринелля, после цементации и
последующей закалки - на приборе Роквелла.
Перед выполнением работы необходимо тщательно
изучить инструкцию, по технике безопасности работы в
термической лаборатории. Работа с печами осуществляется
только в присутствии лаборанта и преподавателя. Настоящая
лабораторная работа проводится после изучения работы
"Исследование влияния термической обработки на свойства
углеродистой стали".
IV. Содержание работы
Определить твердость образцов из сталей 20, 45, 5ХНМ
до проведения цементации:
загрузить образцы в ящик с карбюризатором;
закрыть ящик крышкой и обмазать кромки глиной;
загрузить ящик в печь;
выдержать при температуре 910-930° С 4-5 часов;
извлечь ящик из печи;
охладить на воздухе до 400° С;
вскрыть ящик и извлечь образцы;
охладить образцы до комнатной температуры;
произвести замеры твердости сердцевины и
поверхности, предварительно удалив слой 1,5 мм с торца
образцов;
провести закалку образцов (Т
зак
~ 850 °С, тв - 20мин,
вода, для стали 5ХНМ - масло);
очистить образцы и замерить твердость на приборе
Роквелла;
изготовить шлифы образцов;
протравить шлифы 4%-м раствором HNO
3
в спирте;
измерить толщину цементованного слоя с помощью
микроскопа МИМ-7.
V. Отчет о работе
Цель работы.
1. Краткие сведения из теории.
2. Краткое описание порядка проведения работы и
процессов, протекающих на отдельных этапах ТО и ХТО.
3. Экспериментальные результаты в виде таблицы:
Твердость после цементации
до закалки после закалки
Материал
Твердость
до ХТО, НВ
поверхность
сердцевина
поверхность
сердцевина
Толщина слоя, мм
HRC, HRC, HRC, HRC,
НВ НВ
186 185
10-15 мм, на него укладывают другой ряд образцов и т.д.           вскрыть ящик и извлечь образцы;
Последний (верхний) ряд образцов засыпают слоем                   охладить образцы до комнатной температуры;
карбюризатора толщиной 35-40 мм с тем, чтобы                      произвести    замеры    твердости    сердцевины    и
компенсировать возможную его усадку. Ящик накрывают         поверхности, предварительно удалив слой 1,5 мм с торца
крышкой, кромки которой обмазывают огнеупорной глиной.      образцов;
После этого ящик помещают в печь, нагревают до                    провести закалку образцов (Тзак ~ 850 °С, тв - 20мин,
температуры цементации (910-930 °С) и выдерживают при       вода, для стали 5ХНМ - масло);
этой температуре 4-6 часов. После цементации ящик                 очистить образцы и замерить твердость на приборе
охлаждают на воздухе до 400-500° С и раскрывают. Образцы    Роквелла;
охлаждают до комнатной температуры в воде. Нагрев ящика           изготовить шлифы образцов;
и образцов при последующей закалке проводят в муфельных           протравить шлифы 4%-м раствором HNO3 в спирте;
печах МП-2У. Твердость измеряют на приборах Роквелла и            измерить толщину цементованного слоя с помощью
Бринелля. Структуру стали изучают на микроскопе МИМ-7       микроскопа МИМ-7.
при увеличении 100-500 раз. Перед цементацией определяют
твердость на приборе Бринелля, после цементации и                       V. Отчет о работе
последующей закалки - на приборе Роквелла.
     Перед выполнением работы необходимо тщательно               Цель работы.
изучить инструкцию, по технике безопасности работы в             1. Краткие сведения из теории.
термической лаборатории. Работа с печами осуществляется          2. Краткое описание порядка проведения работы и
только в присутствии лаборанта и преподавателя. Настоящая   процессов, протекающих на отдельных этапах ТО и ХТО.
лабораторная работа проводится после изучения работы             3. Экспериментальные результаты в виде таблицы:
"Исследование влияния термической обработки на свойства
углеродистой стали".                                                    Твердость                   Твердость после цементации
                                                                        до ХТО, НВ




                                                                                                                                                         Толщина слоя, мм
                                                                                                   до закалки                        после закалки
     IV.   Содержание работы




                                                                                     поверхность




                                                                                                                           поверхность
     Определить твердость образцов из сталей 20, 45, 5ХНМ




                                                                                                        сердцевина




                                                                                                                                            сердцевина
                                                             Материал
до проведения цементации:
     загрузить образцы в ящик с карбюризатором;
     закрыть ящик крышкой и обмазать кромки глиной;
     загрузить ящик в печь;                                                                 HRC,              HRC,                HRC,            HRC,
     выдержать при температуре 910-930° С 4-5 часов;
     извлечь ящик из печи;                                                                         НВ                НВ
     охладить на воздухе до 400° С;

                         185                                                                                              186