Технология и автоматизация производства электронной аппаратуры. Скубилин М.Д - 288 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТТИ ЮФУ | Таганрог

Составители: 

Рубрика: 

288
химически стойки и являются универсальными растворителями. Обладая низким
поверхностным натяжением, фреон проникает в углубления и под скопления за-
грязнений, а благодаря исключительной способности к смачиванию легко смачи-
вает и вытекает из самых маленьких зазоров, захватывая частицы загрязнений.
Особенно экономичны фреоны хладон-113 и Ф-114В с температурой кипения
+47,57 ˚С и +47,25
°С соответственно.
В установке КР-1 очистку плат от канифольных флюсов вели спирто-
фреоновой смесью (1:10) в ваннах предварительной и окончательной отмывки.
Для интенсификации, процесса очистки применяют подогрев и циркуляцию
моющего раствора. Большую степень автоматизации очистки платы обеспечивает
роботизированный комплекс «Прима-1», в котором автоматически поддержива-
ются заданные температура и время очистки.
В двух ваннах предварительной и
окончательной очистки непрерывно идет процесс регенерации растворителя, что
обеспечивает его полную замену через 2 ч. Содержание канифоли в ванне оконча-
тельной очистки не превышает 0,25 %. Очистка производится хладоном при виб-
рации промышленной частоты с амплитудой 0,05÷1,50 мм. Весь цикл очистки не
превышает 5 мин, в том числе предварительная сушка
1÷2 мин, выдержка над
ванной 0,5 мин, выдержка в каждой ванне 1÷2 мин. Недостаток – нежелательные
экологические последствия фреоновых технологий.
Очистка плат после пайки с применением водорастворимых флюсов произво-
дится горячей водой, +50÷+60 °С, с добавками поверхностно-активных веществ
(ПАВ). Очистка на роботизированной линии «Прибой-1» выполняется по сле-
дующей схеме: очистка в моющей
среде – 10 мин, +60 °С; стекание раствора – 0,5
мин; ополаскивание в воде – 5 мин, +60 °С; ополаскивание в деионизованной воде
– 5 мин, +25 °С; предварительная сушка – 30 мин, +60 °С; окончательная сушка –
180 мин, +25 °С. Эта технология очистки позволяет без снижения качества изба-
виться от спиртобензиновой и спиртофреоновой смесей, а также предотвратить
загрязнение окружающей среды парами органических
растворителей.
Контроль качества очистки от остатков паяемых флюсов проводят визуальным
осмотром под микроскопом типа МБС-2 с увеличением в 8÷10 раз, а также лю-
минесцентным или кондуктометрическим методом. Люминесцентный метод ос-

Страницы