Технология и автоматизация производства электронной аппаратуры. Скубилин М.Д - 324 стр.

UptoLike

324
д.). ТП литьевого прессования использует дорогостоящее оборудование и
сплошные пресс-формы, позволяет опрессовать параллельно до 400÷800 изде-
лий, что оправдывается в массовом производстве.
Цикл ТП литьевого прессования включает: фиксацию изделия или ленточ-
ного носителя изделий в пресс-форме, их нагрев, подачу пресс-порошка дозами
в тигель, заполнение расплавленным составом формующей полости, полимери
-
зацию пресс-композиции.
Основные параметры опрессовкитемпература (T=+110÷+170 ˚C), давление
(P=0,5÷5,0 МПа), время (t=3÷5 мин).
Герметизация капсулированием используется для влагозащиты безкорпус-
ных элементов и микросборок РЭА. Она включает изготовление открытого
корпуса (капсулы) из легкого деформируемого материала (например, алюми-
ния), размещение в нем изделия выводами наружу, заливку компаундом до
верхнего
среза капсулы и его отверждение.
Качество герметизации зависит от модуля упругости, ТКР, влагопроницае-
мости материала герметика, а также адгезией заливочного компаунда к поверх-
ности капсулы и выводов ЭРЭ.
Недостатки капсулированиянизкая экономичность автоматизации малога-
баритных изделий из-за малой жизнеспособности компаунда, трудоемкости его
дозирования и высокой стоимости оборудования. Эти недостатки компенсиру
-
ются или устраняются при использовании порошкообразных материалов, из ко-
торых прессованием при P=45÷50 МПа изготавливают калиброванные по массе
таблетки требуемой формы.
Высокая растекаемость порошкообразных компаундов, длительная их жиз-
неспособность при комнатной температуре, возможность автоматизации пози-
ционирования таблетки с требуемой точностью относительно изделия или кап-
сулы обеспечивают применение капсулирования в массовом
производстве ЭРЭ,
микроблоков.
Герметизация изделий в вакуум-плотных корпусах из неорганических мате-
риалов целесообразна для защиты элементов и микросборок с краткосрочной
технологической защитой. Она характеризуется повышенной надежностью при