ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
12
в) произвести аналитический расчет наивыгоднейшего режима резания и
потребной мощности при точении в заданных условиях с учетом наибольшего
использования возможности станка и режущих способностей резца при обеспе-
чении заданной шероховатости обработанной поверхности;
г) произвести анализ полученного режима путем определения коэффици-
ента использования станка по мощности:
%100
N
N
K
станка.факт
станка.расч
N
,
и инструмента по скорости резания:
%100
V
V
K
расч
факт
V
.
д) определить основное технологическое время, потребное на заданную
операцию.
Указания к задаче №2. Цель данной задачи – закрепить знания студентов
о различных видах обработки металлов резанием, научить студентов свободно
разбираться в справочной литературе по режимам резания для выбора опти-
мальных условий обработки в конкретных условиях и критически сопоставлять
эффективность применения видов обработки (рассверливание и зенкерование,
строгание и фрезерование).
Назначение режимов резания заданных процессов обработки может про-
водиться по
справочникам [9, 11], а также нормалям машиностроительных за-
водов с обязательным указанием использованных источников. Выбранный ре-
жим резания должен соответствовать наиболее полному использованию стан-
ков по мощности и режущих инструментов по скорости резания. При выборе
режимов резания следует иметь в виду, что:
1) точность обработки выбирается по справочным данным;
2) паспортные данные станков –
по приложению;
3) при назначении режимов резания там, где это необходимо,
следует применять смазывающе-охлаждающие жидкости.
Сопоставление эффективности применения указанных процессов
обработки следует проводить как по основному технологическому времени, так
и по качеству обработки. Сопоставление процессов обработки возможно только
для марок инструментальных материалов, относящихся к одной группе.
Задача 2. Данные к задаче №2 выбираются студентом по табл. 3. При ре-
шении задачи следует проанализировать предложенные для заданных условий
методы обработки и сопоставить эффективность их применения. Для этого
необходимо:
1
) Выбрать материал режущей части, обеспечивающей наибольшую про-
изводительность, геометрические параметры режущей части, критерий износа,
оптимальный период стойкости для заданных условий; дать эскизы режущей
части инструментов со всеми размерами геометрических параметров;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »