Расчет и проектирование фасонных резцов. Смирнов М.Ю - 17 стр.

UptoLike

17
Поэтому, чтобы получить удовлетворительные условия резания с точки
зрения заднего угла в этих местах, необходимо изменить профиль детали.
И, если это допустимо по назначению детали (вопрос изменения следует согла-
совать с конструктором узла, в который входит деталь), то возможными вари-
антами измененного профиля детали могут быть варианты, представленные на
рис. 6,
б и в. В варианте б (рис. 6) другой профиль заменяется дуговым и со-
пряженным с ним прямолинейным профилем. При этом уменьшается размер l
1
детали. В варианте в (рис. 6) размер l
1
сохраняется, а часть дугового профиля
заменяется хордальной прямой.
На рис. 6, г представлен другой профиль и возможный вариант его заме-
ны (рис. 6, д).
При появлении каких-либо других аналогичных профилей с φ
д
=90° реко-
мендуется действовать по аналогии.
2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ
С РАДИАЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ
2.1. Определение конструктивно-геометрических параметров
призматического фасонного резца
2.1.1. Определение габаритных размеров и элементов крепления резца
Призматические фасонные резцы (ПФР) изготавливают из быстрорежу-
щей стали. Для экономии быстрорежущей стали их изготавливают сварными.
Режущая часть приваривается встык или в прямоугольное гнездо державки из
сталей марок 45 или 40Х. При массовом производстве фасонных деталей (на-
пример, при производстве корпуса запальной свечи
двигателя внутреннего сго-
рания) призматические фасонные резцы оснащаются твердым сплавом, прива-
риваемым к корпусу резца.
Форма и размеры быстрорежущей части резца зависят от способа сварки
и размеров профиля резца. В табл. 4 приведены конструктивные размеры приз-
матических фасонных резцов по рис. 7. Со стороны открытого торца заготовки
резец по профилю должен перекрывать деталь
на 0,5÷2 мм (т. е. должен иметь
напуск). Со стороны торца резца, которым резец должен располагаться к па-
трону станка, делается дополнительная кромка длиной 4÷5 мм (прямой или
трапецеидальной формы) под последующую отрезку готовой детали. Таким об-
разом, размер L складывается из длины обрабатываемой детали, напуска и дли-
ны профиля под отрезку.
При
длине обрабатываемой детали до 30 мм размеры «ласточкина хво-
ста» определяются только глубиной профиля детали t. При длине обрабатывае-
мой детали больше 30 мм следует проверить прочность «ласточкина хвоста» в
наиболее ослабленном месте. Для этого необходимо определить силу резания
при обработке детали P
z
. Порядок расчета P
z
для ПФР аналогичен расчету для
КФР, который представлен в п. 1 (формула 3 и табл. 2).
Площадь сечения материала «ласточкина хвоста», работающего на срез,