Расчет и проектирование фасонных резцов. Смирнов М.Ю - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

28
1
21
12
sin
2
dd
arctg
. (34)
Угол наклона передней поверхности резца в поперечной плоскости (зна-
чение используется при заточке и определении угла в нормальной плоскости)
определяется по формуле:
1
21
12
II
tg
2
dd
arctg
. (35)
Анализ изменения заднего угла в нормальной плоскости производится по
формулам, приведенным в п. 2.2.
Передний угол в нормальной плоскости для i-й точки можно определить
по формуле:
)sintg(arctg)costg(arctg
iIIiini
. (36)
Величины y
i
и γ
II
надо подставлять в формулы 33 и 36 со своими знаками,
а

ii1i
xyarctg
.
3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ РАБОЧИХ
ЧЕРТЕЖЕЙ ФАСОННОГО РЕЗЦА И ШАБЛОНА
С КОНТРШАБЛОНОМ К НЕМУ
Допуск на перепады профильных точек резца определяется как 2/3 суммы
допусков на радиусы характерных точек профиля детали, соответствующих
рассматриваемому перепаду.
Например, допуск на перепад между точками 1 и 3 будет равен:

2
Td
2
Td
7,0)r(T)r(T
3
2
)h(T
1
3
1331
,
где T(r
3
), T(r
4
) – допуски на радиусы характерных точек детали; Td
3
, Td
4
– до-
пуски на диаметры характерных точек детали.
Если оказывается, что рассчитанный допуск меньше 0,02 мм, то следует
ужесточить допуск на диаметр окружности, соответствующий базовой точке 1,
т. е. принять Td
1
по девятому или восьмому квалитету. Тогда расширится поле
допусков на все остальные перепады. В последнем случае, как правило, обеспе-
чивается допуск на перепад более 0,02 мм.
Знак перед отклонением на перепады должен быть один и тот же у всех
перепадов: «+» или «–».
Допуск на осевые размеры резца принимается равным 1/2÷1/3 части до-
пуска
на соответствующий осевой размер детали, но не более ±0,03.
Пример исполнения рабочего чертежа круглого фасонного резца без бо-
кового наклона передней плоскости показан в приложении 1. Диаметр буртика
с торцовыми зубьями d
Б
= (1,5÷1,7)·d
0
. Угол по дну зубьев приблизительно мо-
жет быть рассчитан по формуле:

Страницы