Расчет и проектирование фасонных резцов. Смирнов М.Ю - 29 стр.

UptoLike

29
z
tg
3
,
где z – количество зубьев.
Предотвратить поворот круглого фасонного резца относительно оправки
можно и с помощью пальца, один конец которого входит в отверстие на торце
резца. Таким образом, окончательное оформление рабочего чертежа круглого
фасонного резца следует согласовать с конструкцией резцедержавки для его за-
крепления. В различных литературных источниках [3, 4, 5] приведены различ-
ные конструкции,
предназначенные для использования на различных моделях
станков. Поэтому, прежде чем приступить к разработке конструкции резцедер-
жавки, следует установить модель станка, на котором можно изготовить задан-
ную деталь.
Длина шлифованной части посадочного отверстия
)lB(25,0l
в1
;
)8...6lL(B
nд
, где B
ширина резца, l
n
ширина врезки под отрезной резец.
На чертеже резца обязательно указывают расстояние
)sin(rH
11a
от
плоскости передней поверхности до оси резца, которое нужно выдерживать при
переточке резца. Переточка обеспечит образование угла γ
1
постоянной величи-
ны. На чертеже указывается превышение оси резца над вершиной режущей
кромки h. Этот размер выдерживается при установке резца на станке и обеспе-
чивает задний угол α
1
. Величины H и h маркируются на торце резца.
Пример исполнения рабочего чертежа призматического фасонного резца
с боковым наклоном передней плоскости показан в приложении 2.
Оформление рабочего чертежа ПФР также следует согласовать с конст-
рукцией резцедержавки для его закрепления. В литературных источниках [3, 4,
5] приведены различные конструкции, предназначенные для использования на
различных моделях станков. Поэтому следует
определить, на каком станке
можно обрабатывать профиль заданной детали.
При изготовлении ПФР и КФР контролируют профиль с помощью шаб-
лона по размерам в нормальном сечении. При конструировании шаблона следу-
ет предусмотреть базовую поверхность, к которой прикладывается шаблон и на
просвет контролируется профиль. Обычно это торец фасонного резца. Для оп-
ределения
степени износа шаблона предусматривается контршаблон. Рабочий
чертеж шаблона и контршаблона для измерения профиля фасонного резца по-
казан в приложениях 1 и 2.
Допуск на размеры профиля шаблона принимаются равными 2/3 от до-
пуска на профиль резца. Фаска по профилю шаблона дает возможность точнее
проконтролировать профиль резца, т.к. при малой толщине шаблона лучше ви
-
ден просвет между резцом и шаблоном.
Шаблон и контршаблон изготавливают из стали 20 с последующей це-
ментацией и закалкой, либо из стали У7, У8 с закалкой.