Система планирования материальных потребностей (MRP) и составление циклового графика. Соколова О.Ф. - 10 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

11
2.6. Система MRP и планирование производственных мощностей
Контрольный график, используемый в качестве входного параметра
для системы MRP, может оказаться невыполнимым с точки зрения
требований по производственной мощности, необходимой для его
реализации.
Планирование требований по производственной мощностиэто
процесс определения краткосрочных потребностей производственных
мощностей.
Этот процесс осуществляется на основе полученных выходных
данных системы MRP, которые преобразуются в требования по мощности
в форме отчётов по загрузке для каждого подразделения. Подобные
отчёты показывают сравнительную картину известных и предполагаемых
требований по загрузке с планируемой пропускной способностью.
Отсутствие несогласований позволяет утвердить производственный
график. В случае наличия отклонений возможно увеличение произ-
водственных мощностей или изменение контрольного графика
производственного процесса с дальнейшей его обработкой в системе
MRP.
3. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ
Изготовление изделия А, структура которого представлена по
вариантам в табл. 1, является сложным производственным процессом.
Для процесса заданы ограничения:
каждая деталь изделия изготавливается на собственном
оборудовании;
максимальная партия обработки деталей – 100 штук;
длительность простых процессов изготовления деталей не зависит
от размера партии.
Размер партии, изготавливаемой за одну операцию сборки, не
ограничивается. Производственное расписание представлено по
вариантам в табл. 2. Время обработки и наличный запас для каждого
структурного элемента изделия А по вариантам представлены в табл. 3.
Требуется:
1) выполнить календарно-плановые расчеты по изделию. Результаты
свести в таблицу, аналогичную табл. 7;
2) построить укрупненный цикловой график изготовления изделия А
с учетом заданных ограничений и определить по графику
длительность производственного цикла.