ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
9
2.3. Функционирование MRP
MRP обрабатывает требования по конечному продукту, уточнённые
контрольным графиком, и перестраивает их в синхронизированные по
времени требования по сборочным узлам, деталям и сырью, используя
список материалов для смещения по времени производства. Временная
синхронизация производственных потребностей видна на диаграмме
(рис. 3).
Рис. 3. Диаграмма синхронизированных по времени производственных требований
Количества, которые получаются из переработки списка материалов,
не принимающие в расчёт данные о запасах и заказах, называются общей
(валовой) потребностью.
Материалы, которые действительно нужно получить для соот-
ветствия количеству, указанному в контрольном графике, называются
чистыми материально-производственными потребностями.
Определение чистых материальных потребностей составляет ядро
MRP. Оно выполняется путём вычитания из величины общей потребности
суммы наличных запасов и запланированных поставок по графику, а затем
к полученному результату прибавляются требования по резервному
запасу, если они необходимы.
Распределение поставок по времени и размерам определяется по
заказ-релизам. График получения заказанных материалов определяется
плановыми заказами.
Поставка сырья G
Изготовление G
Поставка сырья D Изготовление D
D
D
Поставка сырья F Изготовление F
Сборка Е
Сборка А
Сборка С
Поставка сырья В Изготовление В
D
Сборка Х
t
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »