Физико-математические методы в нефтяной технологии. Стариков В.П - 8 стр.

UptoLike

Составители: 

10
Эксплуатационные требования также накладывают от-
печаток на конструкцию. Например, необходимость проведе-
ния ремонтов внутренних элементов обусловливает устройство
люков-лазов и разъемных соединений корпуса.
Для ускорения и облегчения процесса проектирования
оборудования и сокращения сроков проведения ремонта про-
водятся унификация и стандартизация отдельных элементов и
аппаратов в целом.
Стандартизированными являются многие детали и узлы,
такие, как люки, штуцера, фланцы, трубы, крепежные детали и
др. Стандартами устанавливается ряд предпочтительных раз-
меров валов, диаметров цилиндрических аппаратов, объемов
для емкостных аппаратов, ряд условных давлений для аппара-
тов и фланцевых соединений, ряд грузоподъемностей и т.д.
1.2. Критерии оптимизации и оптимальное
проектирование машин и аппаратов
При проектировании перед конструктором всегда стоит
задача выбора одного варианта из нескольких возможных, т.е.
выбор такого, который представляет наибольший интерес. Вы-
бор должен осуществляться по определенным критериям, на-
зываемым критериями оптимизации. Оптимизация может про-
водиться на различных уровнях, т.е. оптимизации может под-
вергаться какой-либо параметр число оборотов барабанной
мельницы, соотношение размеров емкостной аппаратуры и др.
Может также осуществляться оптимизация на более высоком
уровне (оптимальный выбор аппарата), например выбор типа
теплообменника, количества и производительности центрифуг.
Наиболее высоким уровнем оптимизации является оптимиза-
ция установки в целом, производства или завода.
Известно, что по величинам, содержащимся в задании
на проектирование, нельзя однозначно определить все необхо-
димые размеры и характеристики аппарата. Для того чтобы