Аттестационная работа бакалавра по направлению высшего образования 552900 "Технология, оборудование и автоматизации производства". Старостин В.Г. - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДВФУ | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

7
3. Информация о вспомогательных цехах и участках: об инструментальном
производстве, о производстве технологической оснастки.
4. Информация об основном производстве:
• номенклатура изделий и действующие ТП;
• наличие в производстве аналогичных деталей;
• работа но типовым и групповым ТП;
• оборудование;
• инструментальное обеспечение;
• применяемая технологическая оснастка;
• средства и организация контроля;
• квалификация рабочего персонала;
• возможности развития производства.
2.1.3. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали
1. Определить основные и вспомогательные конструкторские базы детали..
Обратить особое внимание на скрытые базы и на элементы детали их ма-
териализующие.
2. Определить необрабатываемые поверхности, являющиеся исходными ба-
зами.
3. Сформировать группы поверхностей, одинаковых по конструкторским и
технологическим характеристикам ( для формирования идентичных пла-
нов обработки).
4. Сформировать комплексы поверхностей, для которых совместная обра-
ботка необходима или возможна.
5. Пронумеровать ( обозначить) комплексы совместно обрабатываемых по-
верхностей и исходные черновые базы.
6. Связать деталь с системой координат.
7. Построить графы размерных связей, провести их анализ и, в случае необ-
ходимости, корректировку.
8. Выявить необходимость назначения внестаночных и специальных опера-
ций, не связанных с формообразованием детали.
9. Оценить доступность поверхностей детали для обработки с разных коор-
динатных направлений.
2.1.4. Технические предложения на проектирование ТП
(формирование общих характеристик проектируемого ТП)
1. Включение нового ТП в состав имеющихся типовых (групповых) ТП или
проектирование единичного ТП.
2. Организация поточного производства, организация предметно-замкнутых
или специальных участков.
3. Предложения по заготовке: 
3. Информация о вспомогательных цехах и участках: об инструментальном
   производстве, о производстве технологической оснастки.
4. Информация об основном производстве:
     • номенклатура изделий и действующие ТП;
     • наличие в производстве аналогичных деталей;
     • работа но типовым и групповым ТП;
     • оборудование;
     • инструментальное обеспечение;
     • применяемая технологическая оснастка;
     • средства и организация контроля;
     • квалификация рабочего персонала;
     • возможности развития производства.

       2.1.3. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали

1. Определить основные и вспомогательные конструкторские базы детали..
   Обратить особое внимание на скрытые базы и на элементы детали их ма-
   териализующие.
2. Определить необрабатываемые поверхности, являющиеся исходными ба-
   зами.
3. Сформировать группы поверхностей, одинаковых по конструкторским и
   технологическим характеристикам ( для формирования идентичных пла-
   нов обработки).
4. Сформировать комплексы поверхностей, для которых совместная обра-
   ботка необходима или возможна.
5. Пронумеровать ( обозначить) комплексы совместно обрабатываемых по-
   верхностей и исходные черновые базы.
6. Связать деталь с системой координат.
7. Построить графы размерных связей, провести их анализ и, в случае необ-
   ходимости, корректировку.
8. Выявить необходимость назначения внестаночных и специальных опера-
   ций, не связанных с формообразованием детали.
9. Оценить доступность поверхностей детали для обработки с разных коор-
   динатных направлений.

          2.1.4. Технические предложения на проектирование ТП
        (формирование общих характеристик проектируемого ТП)

1. Включение нового ТП в состав имеющихся типовых (групповых) ТП или
   проектирование единичного ТП.
2. Организация поточного производства, организация предметно-замкнутых
   или специальных участков.
3. Предложения по заготовке:
                                     7

Страницы