ВУЗ:
Составители:
9
поверхностей по станкам;
• на основе полученной информации создать варианты станочных однокоор-
динатных групп обработки ( СТОК-групп) и выбрать рациональный ( опти-
мальный) вариант;
• для каждой СТОК-группы определить требуемую ориентацию (количество
необходимых связей) при установке на станок для обработки;
• выбрать варианты базирования и последовательность обработки СТОК-
групп;
• произвести расчет межпереходных размеров для 2-3-х поверхностей.
2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии)
1. Сформировать необходимое количество установов ( для каждого установа
указать схему базирования, обрабатываемые поверхности, выдерживаемые
размеры, построить технологические размерные цепи и произвести их рас-
чет).
2. Оценить возможность и целесообразность замены установов позициями.
3. Построить граф-схему вариантов распределения установов и позиций по
операциям и выбрать наиболее целесообразные варианты содержания опе-
раций.
4. Проектировать структуры операций: последовательность выполнения пере-
ходов, параллельное их выполнение, создание многоместных операций,
операций с непрерывными циклами обработки и т.д.
5. Произвести расчет ожидаемой точности размера или формы поверхности
для одной из запроектированных операций. ( Возможен вариант расчета
ожидаемой точности взаимного расположения поверхностей).
2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочно-зажимного
приспособления
При подготовке задания для одной из операций указать:
• наименование и модель станка;
• номер операции;
• схему базирования;
• обрабатываемые поверхности и выдерживаемые размеры;
• направления и максимальные значения сил резания;
• места приложения усилий закрепления;
• стороны доступные для обработки.
2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента
1. Обосновать необходимость специального режущего инструмента
2. Сделать необходимые расчет.
поверхностей по станкам;
• на основе полученной информации создать варианты станочных однокоор-
динатных групп обработки ( СТОК-групп) и выбрать рациональный ( опти-
мальный) вариант;
• для каждой СТОК-группы определить требуемую ориентацию (количество
необходимых связей) при установке на станок для обработки;
• выбрать варианты базирования и последовательность обработки СТОК-
групп;
• произвести расчет межпереходных размеров для 2-3-х поверхностей.
2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии)
1. Сформировать необходимое количество установов ( для каждого установа
указать схему базирования, обрабатываемые поверхности, выдерживаемые
размеры, построить технологические размерные цепи и произвести их рас-
чет).
2. Оценить возможность и целесообразность замены установов позициями.
3. Построить граф-схему вариантов распределения установов и позиций по
операциям и выбрать наиболее целесообразные варианты содержания опе-
раций.
4. Проектировать структуры операций: последовательность выполнения пере-
ходов, параллельное их выполнение, создание многоместных операций,
операций с непрерывными циклами обработки и т.д.
5. Произвести расчет ожидаемой точности размера или формы поверхности
для одной из запроектированных операций. ( Возможен вариант расчета
ожидаемой точности взаимного расположения поверхностей).
2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочно-зажимного
приспособления
При подготовке задания для одной из операций указать:
• наименование и модель станка;
• номер операции;
• схему базирования;
• обрабатываемые поверхности и выдерживаемые размеры;
• направления и максимальные значения сил резания;
• места приложения усилий закрепления;
• стороны доступные для обработки.
2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента
1. Обосновать необходимость специального режущего инструмента
2. Сделать необходимые расчет.
9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »
