ВУЗ:
Составители:
9
поверхностей по станкам;
• на основе полученной информации создать варианты станочных однокоор-
динатных групп обработки ( СТОК-групп) и выбрать рациональный ( опти-
мальный) вариант;
• для каждой СТОК-группы определить требуемую ориентацию (количество
необходимых связей) при установке на станок для обработки;
• выбрать варианты базирования и последовательность обработки СТОК-
групп;
• произвести расчет межпереходных размеров для 2-3-х поверхностей.
2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии)
1. Сформировать необходимое количество установов ( для каждого установа
указать схему базирования, обрабатываемые поверхности, выдерживаемые
размеры, построить технологические размерные цепи и произвести их рас-
чет).
2. Оценить возможность и целесообразность замены установов позициями.
3. Построить граф-схему вариантов распределения установов и позиций по
операциям и выбрать наиболее целесообразные варианты содержания опе-
раций.
4. Проектировать структуры операций: последовательность выполнения пере-
ходов, параллельное их выполнение, создание многоместных операций,
операций с непрерывными циклами обработки и т.д.
5. Произвести расчет ожидаемой точности размера или формы поверхности
для одной из запроектированных операций. ( Возможен вариант расчета
ожидаемой точности взаимного расположения поверхностей).
2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочно-зажимного
приспособления
При подготовке задания для одной из операций указать:
• наименование и модель станка;
• номер операции;
• схему базирования;
• обрабатываемые поверхности и выдерживаемые размеры;
• направления и максимальные значения сил резания;
• места приложения усилий закрепления;
• стороны доступные для обработки.
2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента
1. Обосновать необходимость специального режущего инструмента
2. Сделать необходимые расчет.
поверхностей по станкам; • на основе полученной информации создать варианты станочных однокоор- динатных групп обработки ( СТОК-групп) и выбрать рациональный ( опти- мальный) вариант; • для каждой СТОК-группы определить требуемую ориентацию (количество необходимых связей) при установке на станок для обработки; • выбрать варианты базирования и последовательность обработки СТОК- групп; • произвести расчет межпереходных размеров для 2-3-х поверхностей. 2.1.8. Проектирование операций (в пределах каждой стадии) 1. Сформировать необходимое количество установов ( для каждого установа указать схему базирования, обрабатываемые поверхности, выдерживаемые размеры, построить технологические размерные цепи и произвести их рас- чет). 2. Оценить возможность и целесообразность замены установов позициями. 3. Построить граф-схему вариантов распределения установов и позиций по операциям и выбрать наиболее целесообразные варианты содержания опе- раций. 4. Проектировать структуры операций: последовательность выполнения пере- ходов, параллельное их выполнение, создание многоместных операций, операций с непрерывными циклами обработки и т.д. 5. Произвести расчет ожидаемой точности размера или формы поверхности для одной из запроектированных операций. ( Возможен вариант расчета ожидаемой точности взаимного расположения поверхностей). 2.1.9. Подготовка задания на проектирование установочно-зажимного приспособления При подготовке задания для одной из операций указать: • наименование и модель станка; • номер операции; • схему базирования; • обрабатываемые поверхности и выдерживаемые размеры; • направления и максимальные значения сил резания; • места приложения усилий закрепления; • стороны доступные для обработки. 2.1.10. Проектирование специального режущего инструмента 1. Обосновать необходимость специального режущего инструмента 2. Сделать необходимые расчет. 9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »