Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 118 стр.

UptoLike

118
рекомендациям, толщиной слоя зерна h = 10 мм = 0,01 м, а также
скорость транспортирования зерна над магнитами V = 0,5 м/с = 1800 м/ч.
Отсюда:
365,0
760180001,0
5000
=
=b
м.
Принимаем ширину рабочей зоны b = 0,37 м = 37 см.
Определяем максимальную силу притяжения магнитов,
установленных в магнитной колонке Р (Н), по формуле (158), выбрав по
приложению 7 материал магнита (сплав ални 3), величина магнитной
индукции В = 5000 гс. Выбираем плиточный магнит с размерами
b
1
·l·h
1
=60·40·10 мм=6,0·4,0·1,0 см. Конструктивно устанавливаем магниты
по ширине рабочей зоны с зазорами (рис.36).
Таким образом размещаются три магнита, т.е. n =3, площадь полюса
которых равна:
72346
1
=
=
= nlbS см
2
.
Отсюда максимальная сила равна:
7272
5000
5000
2
=
=P кгс = 720 Н.
Определим максимальный размер и вес возможных
металломагнитных примесей, исходя из того, что магнитный сепаратор
установлен после ситового сепаратора. В зерно попадают
металломагнитные примеси после прохода через сортировочное сито, у
которого отверстия диаметром d = 8 мм, следовательно, максимальный
диаметр частиц может быть d
Ч
= 8 мм, плотность металла 7800=
ρ
кг/м
3
.
Вес отдельной частицы составляет:
02,0
6
81,97800008,014,3
6
3
3
1
=
=
==
gd
gVG
Ч
ρπ
ρ
кгс.
Тогда силу притяжения частицы определяем по формуле (160), зная
угол наклона площадки магнитного блока α = 50
о
, угол трения
o
arctgarctgf 3,2037,0 ===
ϕ
:
0285,0
3,20sin
)3,2050sin(02,0
sin
)sin(
1
=
+
=
+
=
ϕ
ϕ
α
G
P
кгс = 0,285 Н,
285,2720
1
=
>
=
PP
Н.
Следовательно магнитный сепаратор может длительное время
собирать металломагнитные примеси.