Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 139 стр.

UptoLike

139
В нашем случае рассчитывается куколеотборочная машина,
следовательно:
Q
т
= 0,15·3000= 450 кг/ч.
Шаг шнека S (мм) равен диаметру шнека и определяется по
формуле (171):
49,72
55
450
36
3
===
шн
DS мм.
Исходя из нормального ряда чисел, конструктивно принимаем
диаметр шнека и шаг шнека равным 80 мм.
Радиус закругления дна желоба r (мм) определяем по формуле
(172):
455
2
80
=+=r мм.
Проводим проверку на предмет максимального выделения примеси
из зерна из формулы (189), предварительно определив число ячей на
одном диске по формуле (190), при этом диаметр ячеи равен 5 мм,
перемычка – 1,5 мм, которые определяем по приложению 14.
Коэффициент использования ячеистой поверхности принимаем равным
k=0,03, вес одного зерна куколя определяем по приложению
2, вес равен
01,01000
/
10 ==
γ
гс
5
101
= кгс.
2,4952
)5,15(4
)280460(14,32
2
22
1
=
+
=x шт.
Отсюда
94,2
3000
03,01012,4952*556000186000
5
11
=
=
Δ
=
Q
kxnz
a
γ
%.
Как видно из расчетов, разрабатываемый триер обеспечит очистку
базисной пшеницы за один проход, так как ее зерновая засоренность
составляет 1 %, что почти в три раза меньше расчетной.
Ориентировочно установленную мощность определяем по формуле
(191):
8,130000006,0
=
=
р
N кВт.
Для уточненных расчетов потребную мощность на валу ротора
определяем по формуле (192), предварительно рассчитав мощность N
1
мощность для преодоления трения дисков о зерновую массу по формуле
(193) и мощность N
2
мощность для подъема дисками зерен короткой
фракции, попавших в ячеи, по формуле (195).
Для расчета мощности N
1
(кВт) воспользуемся ранее рассчитанными
параметрами: