Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 126 стр.

ингибированной упаковочной бумаге. В заключение отметим, что совмест-
ными усилиями ученых, конструкторов, технологов, материаловедов, физи-
ков, химиков, биологов можно успешно решить проблему наилучшей со-
хранности изделий.
     Отметим цинк-силикатное покрытие «Диметкоут» (США). Краска гото-
вится перед употреблением путем смешивания цинковой пыли и водного
раствора силиката натрия и наносится распылением на опескоструенную по-
верхность в один слой (75 мк). Оно характеризуется хорошей адгезией, дли-
тельным протекторным действием цинка и представляет собой наилучшее
покрытие емкостей для хранения нефтепродуктов (грузовых танков нефте-
наливных судов), толуола, бензола, ксилола, спиртов, кетонов, жидких жи-
ров.
     Порошковое термотвердеющее покрытие (на основе эпоксидной смолы)
имеет хорошие механические свойства, эластично, красиво по внешнему ви-
ду, напоминая блестящую эмаль, высокую коррозионную стойкость (в каме-
ре солевого тумана внешний вид образцов не меняется в течение 1000 часов
испытаний). Оно наносится в один слой на очищенную поверхность изделий
электростатическим методом при комнатной температуре (70-100 мк) или в
«кипящем» порошке на подогретую до 150°С поверхность, что дает слой 300-
500 мк, а затем подвергается полимеризации 30 минут при 190°С. Сущест-
вуют установки безвоздушного распыления с отдельной подачей компонен-
тов покрытия (смолы и отвердителя) и одновременной подачей и дроблением
у форсунки стекловолокна, обрезки которого струей переносятся на поверх-
ность металла и усиливают покрытие.
     Для ингибирования бумаг в качестве ингибитора применяют нитритди-
циклогексиланин на различных типах носителей (крафт-бумага, бутиминиро-
ванная, крепированная вощеная) с количеством ингибитора от 55 до 120 г/м2.
Часть бумаг парафинируется или армируется полиэтиленом для повышения
прочности.

     ГЛАВА 6. РЕТРОСПЕКТИВА НАУЧНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ В
ОБЛАСТИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
     Свойства гальванических покрытий тесно связаны с их структурой, а
она зависит от состава электролита и параметров осаждения. Поэтому в
большинстве работ ставится задача изучения этих связей для управления
свойствами покрытий.
     Перспективным считается применение импульсного тока вместо посто-
янного. Импульсный ток позволяет влиять на большое число параметров
осаждения, благодаря этому, например, может быть обеспечена большая
продолжительность работы электролита. От величины тока в импульсе зави-
сит катодный потенциал, а во время паузы происходит спад потенциала. Бла-
годаря более высокой скорости зародышеобразования при импульсном токе
обеспечивается более высокая скорость осаждения и блескообразование да-
же при небольших концентрациях ингибиторов в электролитах.
     Органические ингибиторы оказывают решающее влияние на структуру,