Составители:
Рубрика:
экстремально сухих условиях частицы оксидов черного цвета.
Важным фактором, определяющим скорость реакции трущихся поверхно-
стей с кислородом окружающей среды, является температура. Присутствие ки-
слорода ускоряет скорость фреттинга при комнатной температуре, однако ус-
корение реакции с кислородом при повышении температуры оказывает проти-
воположный эффект — износ уменьшается. Изучение фреттинга стальной и
медной поверхности показало, что если превышается пороговая температура,
то обычного фреттингового разрушения не происходит. В этом случае образу-
ется толстая, плотно прилегающая пленка из остеклованного оксида, которая
обладает низким коэффициентом трения и небольшой тенденцией к генериро-
ванию осколков (продуктов коррозии). Для сталей пороговая температура обра-
зования остеклованного оксида лежит в области 130—200°С, для меди она не-
много выше.
Степень поражения от фреттинг-коррозии увеличивается в зависимости от
нагрузки, амплитуды скольжения и числа циклов.
Условия, которые благоприятствуют фреттингу, можно также считать бла-
гоприятными для развития процесса усталости металла и образования устало-
стных трещин. Такие трещины возникают чаще всего на тех участках, где имел
место фреттинг.
Профилактические мероприятия, направленные на устранение фреттинг-
коррозии, зависят от того, должны или нет поверхности деталей перемещаться
относительно друг друга. Если поверхности не должны перемещаться, то, пре-
жде всего, необходимо предотвратить возможность скольжения, исключив ис-
точник вибрации или увеличив трение между поверхностями.
Полагают, что положительное влияние гальванических покрытий из мяг-
ких металлов связано с улучшением сопряжения и, следовательно, повыше-
нием трения между ними.
Если позволяют условия эксплуатации, то необходимо максимально
уменьшить амплитуду вибрации. Если это трудно, то необходимо улучшить
условия смазки для того, чтобы уменьшить величину межметаллического кон-
такта. Можно защитить металл от фреттинг-коррозии путем фосфатирования и
наполнения фосфатированного слоя смазкой. Если требуется, чтобы изделие
работало без смазки, то необходимо применить MoS
2
, это соединение имеет
хорошее сопротивление трению и изнашиванию.
БИОХИМИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ
Микробиологическая коррозия (далее биокоррозия) — это процесс корро-
зионного разрушения металла в условиях воздействия микроорганизмов. Ини-
циирование процессов электрохимической биокоррозии связано с жизнедея-
тельностью бактерий и грибов. Биокоррозию можно рассматривать как само-
стоятельный вид коррозии. Однако чаще она протекает совместно с атмосфер-
ной и почвенной. Биоповреждениям подвержены подземные сооружения, обо-
рудование нефтяной промышленности, топливные системы самолетов, элемен-
ты конструкций машин и др.
Биокоррозию подразделяют на бактериальную, протекающую в водных
экстремально сухих условиях частицы оксидов черного цвета.
Важным фактором, определяющим скорость реакции трущихся поверхно-
стей с кислородом окружающей среды, является температура. Присутствие ки-
слорода ускоряет скорость фреттинга при комнатной температуре, однако ус-
корение реакции с кислородом при повышении температуры оказывает проти-
воположный эффект — износ уменьшается. Изучение фреттинга стальной и
медной поверхности показало, что если превышается пороговая температура,
то обычного фреттингового разрушения не происходит. В этом случае образу-
ется толстая, плотно прилегающая пленка из остеклованного оксида, которая
обладает низким коэффициентом трения и небольшой тенденцией к генериро-
ванию осколков (продуктов коррозии). Для сталей пороговая температура обра-
зования остеклованного оксида лежит в области 130—200°С, для меди она не-
много выше.
Степень поражения от фреттинг-коррозии увеличивается в зависимости от
нагрузки, амплитуды скольжения и числа циклов.
Условия, которые благоприятствуют фреттингу, можно также считать бла-
гоприятными для развития процесса усталости металла и образования устало-
стных трещин. Такие трещины возникают чаще всего на тех участках, где имел
место фреттинг.
Профилактические мероприятия, направленные на устранение фреттинг-
коррозии, зависят от того, должны или нет поверхности деталей перемещаться
относительно друг друга. Если поверхности не должны перемещаться, то, пре-
жде всего, необходимо предотвратить возможность скольжения, исключив ис-
точник вибрации или увеличив трение между поверхностями.
Полагают, что положительное влияние гальванических покрытий из мяг-
ких металлов связано с улучшением сопряжения и, следовательно, повыше-
нием трения между ними.
Если позволяют условия эксплуатации, то необходимо максимально
уменьшить амплитуду вибрации. Если это трудно, то необходимо улучшить
условия смазки для того, чтобы уменьшить величину межметаллического кон-
такта. Можно защитить металл от фреттинг-коррозии путем фосфатирования и
наполнения фосфатированного слоя смазкой. Если требуется, чтобы изделие
работало без смазки, то необходимо применить MoS2, это соединение имеет
хорошее сопротивление трению и изнашиванию.
БИОХИМИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ
Микробиологическая коррозия (далее биокоррозия) — это процесс корро-
зионного разрушения металла в условиях воздействия микроорганизмов. Ини-
циирование процессов электрохимической биокоррозии связано с жизнедея-
тельностью бактерий и грибов. Биокоррозию можно рассматривать как само-
стоятельный вид коррозии. Однако чаще она протекает совместно с атмосфер-
ной и почвенной. Биоповреждениям подвержены подземные сооружения, обо-
рудование нефтяной промышленности, топливные системы самолетов, элемен-
ты конструкций машин и др.
Биокоррозию подразделяют на бактериальную, протекающую в водных
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
