Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 46 стр.

UptoLike

ГЛАВА 2. ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ
ПОКРЫТИЯ
Назначение и классификация покрытий
В производстве современных машин и приборов все большую роль иг-
рают электрохимические и химические процессы нанесения покрытий, при-
дающих изделиям определенные свойства: защита основы металла от корро-
зии (защитные покрытия), улучшение внешнего вида изделий в сочетании с
защитой от коррозии (защитно-декоративные покрытия), функциональные
покрытия. Назначение функциональных покрытий разнообразно: сообщение
металлическим изделиям определенных механических и технологических
свойств, обеспечивающих их надежность и долговечность, например повы-
шение износостойкости, уменьшение электрического сопротивления, прида-
ние антифрикционных свойств, создание возможности пайки.
Металлические осадки, получаемые электрохимическим и химическим
путем, применяются не только в качестве покрытий, но и для получения по-
луфабрикатов, сложных деталей и элементов. В
промышленности широкое
распространение получили электрохимические методы изготовления медной
фольги, печатного монтажа и печатных электро -радиоэлементов, волново-
дов, волномеров, резонаторов, штампов, пресс-форм и других изделий.
При выборе типа покрытий необходимо учитывать условия экс-
плуатации, материал изделия, допустимость контактов сопрягаемых деталей,
наличие сварных и паяных соединений, экологическую целесообразность,
дефицитность металлов, экологические аспекты. Вопрос влияния материала
деталей при выборе покрытия следует рассматривать с учетом свойств ос-
новного металла (коррозионной стойкости, положения в электрохимическом
ряду напряжений, способности к наводороживанию, коэффициента линейно-
го расширения и др.).
Важнейшие преимущества электрохимического метода нанесения по-
крытий таковы: возможность регулирования толщины в широком диапазоне,
меньше потери осаждаемого металла, возможность автоматизации процесса.
ОСНОВЫ ГАЛЬВАНОТЕХНИКИ
Область техники, занимающаяся электролитическим нанесением метал-
лических покрытий с заданными физическими и химическими свойствами,
называется гальванотехникой. Электролитическое нанесение металлических
покрытий является наиболее универсальным методом. Этим методом можно
получать покрытия из большинства металлов электроположительныхu,
Ag, Au, металлы платиновой группы) и электроотрицательных (Zn, Cd, Ni,
Sn, Cr, Pb, Co). Некоторые электроотрицательные металлы можно осаждать
из неводных электролитов (А1). Наряду с чистыми металлами осаждаются и
сплавы. В настоящее время разработано около 250 электролитов для получе-
ния покрытий из различных сплавов металлов. Однако практическое приме-
нение нашли немногие.
Гальванические покрытия вне зависимости от назначения должны отве-
                     ГЛАВА 2. ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ
                          ПОКРЫТИЯ

                   Назначение и классификация покрытий
     В производстве современных машин и приборов все большую роль иг-
рают электрохимические и химические процессы нанесения покрытий, при-
дающих изделиям определенные свойства: защита основы металла от корро-
зии (защитные покрытия), улучшение внешнего вида изделий в сочетании с
защитой от коррозии (защитно-декоративные покрытия), функциональные
покрытия. Назначение функциональных покрытий разнообразно: сообщение
металлическим изделиям определенных механических и технологических
свойств, обеспечивающих их надежность и долговечность, например повы-
шение износостойкости, уменьшение электрического сопротивления, прида-
ние антифрикционных свойств, создание возможности пайки.
     Металлические осадки, получаемые электрохимическим и химическим
путем, применяются не только в качестве покрытий, но и для получения по-
луфабрикатов, сложных деталей и элементов. В промышленности широкое
распространение получили электрохимические методы изготовления медной
фольги, печатного монтажа и печатных электро -радиоэлементов, волново-
дов, волномеров, резонаторов, штампов, пресс-форм и других изделий.
     При выборе типа покрытий необходимо учитывать условия экс-
плуатации, материал изделия, допустимость контактов сопрягаемых деталей,
наличие сварных и паяных соединений, экологическую целесообразность,
дефицитность металлов, экологические аспекты. Вопрос влияния материала
деталей при выборе покрытия следует рассматривать с учетом свойств ос-
новного металла (коррозионной стойкости, положения в электрохимическом
ряду напряжений, способности к наводороживанию, коэффициента линейно-
го расширения и др.).
     Важнейшие преимущества электрохимического метода нанесения по-
крытий таковы: возможность регулирования толщины в широком диапазоне,
меньше потери осаждаемого металла, возможность автоматизации процесса.

                      ОСНОВЫ ГАЛЬВАНОТЕХНИКИ
     Область техники, занимающаяся электролитическим нанесением метал-
лических покрытий с заданными физическими и химическими свойствами,
называется гальванотехникой. Электролитическое нанесение металлических
покрытий является наиболее универсальным методом. Этим методом можно
получать покрытия из большинства металлов — электроположительных (Сu,
Ag, Au, металлы платиновой группы) и электроотрицательных (Zn, Cd, Ni,
Sn, Cr, Pb, Co). Некоторые электроотрицательные металлы можно осаждать
из неводных электролитов (А1). Наряду с чистыми металлами осаждаются и
сплавы. В настоящее время разработано около 250 электролитов для получе-
ния покрытий из различных сплавов металлов. Однако практическое приме-
нение нашли немногие.
     Гальванические покрытия вне зависимости от назначения должны отве-