Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 99 стр.

UptoLike

удерживаются на поверхности металла, что ведет к образованию на покры-
тии питтингов. Для устранения питтингообразования в электролит вводят
поверхностно-активные вещества.
Наводороживание существенно зависит от природы металла катода,
его структурного состояния, состояния его поверхности, природы и рН элек-
тролита.
На наводороживание влияет относительно тонкий поверхностный слой
металла изделия, имеющий специфическое напряженно-деформированное
состояние. Такой слой появляется в результате механической или термиче-
ской обработки металла и значительно отличается от глубинных слоев по
своей микроструктуре. Накопление дислокаций и формирование растяги-
вающих внутренних напряжений благоприятствует поглощению атомов во-
дорода, образованию микроколлекторов, заполняющихся молизующимся в
них водородом. В результате давление Н
2
в коллекторах может достигать
громадных значений, ограничиваемых лишь прочностными ха-
рактеристиками металла. Коллекторы, расположенные под поверхностью ме-
талла, раскрываются на его поверхности. Дефекты внутренней структуры ме-
талла имеют существенное значение при распределении водорода в его мас-
се.
При рассмотрении водородного охрупчивания металла большое значе-
ние придается переносу атомов водорода движущимися дислокациями,
вследствие чего на границах зерен, межфазных границах, где скапливаются
дислокации, концентрация водорода становится достаточной для резкого ус-
корения разрушения металла, а также развития коррозионных процессов.
Отжиг изделий в вакууме уменьшает его способность поглощать водо-
род.
При электроосаждении металлов наводороживание основы катода и
самого покрытия изменяется в зависимости от природы электролита. Так,
наибольшее наводороживание стальной основы происходит в цианистых
электролитах кадмирования, цинкования и меднения. Велико наводорожива-
ние в сернокислых электролитах кадмирования, цинкования, никелирования,
меднения, а также в хроматных электролитах, применяемых для осаждения
износостойких и защитно-декоративных покрытий. На рис. 22 приведены
кривые влияния наводдроживания на разрушение пружинной стали с цинко-
вым покрытием, полученным в кислом (кривая 1) и цианистом (кривая 2)
электролитах.
удерживаются на поверхности металла, что ведет к образованию на покры-
тии питтингов. Для устранения питтингообразования в электролит вводят
поверхностно-активные вещества.
     Наводороживание существенно зависит от природы металла — катода,
его структурного состояния, состояния его поверхности, природы и рН элек-
тролита.
     На наводороживание влияет относительно тонкий поверхностный слой
металла изделия, имеющий специфическое напряженно-деформированное
состояние. Такой слой появляется в результате механической или термиче-
ской обработки металла и значительно отличается от глубинных слоев по
своей микроструктуре. Накопление дислокаций и формирование растяги-
вающих внутренних напряжений благоприятствует поглощению атомов во-
дорода, образованию микроколлекторов, заполняющихся молизующимся в
них водородом. В результате давление Н2 в коллекторах может достигать
громадных значений,       ограничиваемых     лишь    прочностными     ха-
рактеристиками металла. Коллекторы, расположенные под поверхностью ме-
талла, раскрываются на его поверхности. Дефекты внутренней структуры ме-
талла имеют существенное значение при распределении водорода в его мас-
се.
     При рассмотрении водородного охрупчивания металла большое значе-
ние придается переносу атомов водорода движущимися дислокациями,
вследствие чего на границах зерен, межфазных границах, где скапливаются
дислокации, концентрация водорода становится достаточной для резкого ус-
корения разрушения металла, а также развития коррозионных процессов.
     Отжиг изделий в вакууме уменьшает его способность поглощать водо-
род.
     При электроосаждении металлов наводороживание основы — катода и
самого покрытия изменяется в зависимости от природы электролита. Так,
наибольшее наводороживание стальной основы происходит в цианистых
электролитах кадмирования, цинкования и меднения. Велико наводорожива-
ние в сернокислых электролитах кадмирования, цинкования, никелирования,
меднения, а также в хроматных электролитах, применяемых для осаждения
износостойких и защитно-декоративных покрытий. На рис. 22 приведены
кривые влияния наводдроживания на разрушение пружинной стали с цинко-
вым покрытием, полученным в кислом (кривая 1) и цианистом (кривая 2)
электролитах.