Составители:
6
лучения наиболее полной информации о внутренних свойствах, ка
честве и происходящих в деталях процессах стала одной из актуаль
нейших задач сегодняшнего дня.
Неразрушающий контроль как наука сформировался в 40–50х гг.
прошлого века, хотя и до этого были известны и применялись такие
методы контроля, как рентгеновский, ультразвуковой, магнитный
и некоторые другие. Контроль обозначает проверку соответствия па
раметров объекта установленным техническим требованиям. Нераз
рушающие методы контроля не должны нарушать пригодность объек
та к применению.
Как осуществить НК? Достаточно просто: надо выбрать такое из
лучение, для которого объект прозрачен (очевидный пример – тело че
ловека в рентгеновском излучении). Металлы, в свою очередь, про
зрачны для гаммаизлучения и для ультразвуковых колебаний, и имен
но ультразвук находит широчайшее применение при НК. Нужно пра
вильно выбрать частоту и мощность излучения, создать подходящие
генераторы и преобразователи, а также правильно расшифровать по
лученные данные. А это уже не только техника, но и серьезная наука.
Неразрушающий контроль как наука занимается изучением вза
имодействия излучений и полей различной физической природы с
материалами для обнаружения и оценки нарушения структуры с це
лью разработки новых методов и средств контроля.
На этапе производства НК позволяет осуществлять непрерыв
ный контроль – от операции к операции – за правильностью измене
ния свойств заготовок и деталей и их сборкой, а затем проверить ка
чество готового изделия. На этапе эксплуатации НК позволяет реа
лизовать в объектах непрерывный контроль внутренних процессов,
характеризующих прочностные свойства и степень надежности это
го объекта к любому моменту времени.
Естественно, что достаточно полную объективную информацию о
контролируемом объекте нельзя получить, регистрируя только эф
фекты взаимодействия с объектом контроля поля одной природы (ча
стоты). Можно утверждать, что нет ни одного безошибочного метода
контроля. Например, использование рентгеновского излучения при
контроле сварных швов не гарантирует выявления трещин, несплав
лений и т. п. Поэтому должны применяться комбинированные, раз
ные по принципу взаимодействия с веществом методы контроля, ко
торые могут исключить недостатки исследования, взаимно допол
нить друг друга и обеспечить получение достаточной информации о
качестве промышленной продукции.
Любое повышение качества достигается за счет необходимого до
полнительного увеличения расходов. Возникает проблема определе
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
