Производственный и операционный менеджмент. Сухарев Н.О. - 146 стр.

   12.5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ МАССОВОГО
         ПРОИЗВОДСТВА С ПЕРЕМЕННЫМ РИТМОМ И
         ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ЧИСЛЕННОСТЬЮ РАБОЧИХ
   Реализация концепции выравнивания производства, основанного на
использовании множества поточных линий, определяет работу этих линий с
переменным ритмом, а значит, и с изменяющимся количеством рабочих на
линиях. Условием реализации этих особенностей при организации
производственного процесса является выполнение трех требований:
   1. правильное размещение станочного оборудования;
   2. наличие      хорошо      подготовленных     рабочих-многостаночников,
владеющих различными специальностями;
   3. постоянная      оценка    и    периодический    пересмотр    плановой
последовательности выполнения технологических операций рабочими, что
отражается в карте трудового процесса (на японских предприятиях).
   Рассматривая способы правильного размещения станочного оборудования,
следует отметить нерациональные способы его размещения, которых избегают
на передовых фирмах: «птичья клетка», «изолированный островок» и линейное
размещение (рис. 12.7).
   Размещение оборудования «птичья клетка» является простейшей формой
расположения оборудования, при которой один рабочий-многостаночник
обслуживает несколько одинаковых станков. Станки обычно размещаются
треугольником, прямоугольником или ромбом. Такой метод размещения
является большим шагом вперед по сравнению с одностаночным
обслуживанием, поскольку растет производительность одного рабочего, но при
этом неминуемо возрастают запасы полуфабрикатов в виде межоперационного
оборотного задела. Это приводит к тому, что становится трудно
организовывать непрерывный производственный поток между различными
участками производства. Нелегко добиться синхронизации работы различных
участков. Затраты времени на изготовление продукции резко возрастают.
   Избежать чрезмерных межоперационных оборотных заделов и сократить
время транспортировки обрабатываемых предметов позволяет размещение
оборудования по типу «изолированные островки», которые располагаются в
соответствии с последовательностью выполнения операций при обработке
деталей. Такой метод размещения предполагает наличие хорошо
подготовленных рабочих-многостаночников и делает возможным организацию
непрерывного производственного потока через различные операции. Но и этот
метод имеет существенный недостаток: когда все оборудование на
предприятии размещается подобным образом, рабочие обособляются друг от
друга, в результате чего становится трудно поддерживать общую синхронность
между различными производственными участками. Отсутствие же
синхронности ведет, как и в предыдущем случае, к возникновению излишних
межоперационных оборотных заделов. Кроме того, при таком расположении
оборудования не может быть реализован принцип взаимопомощи рабочих.


                                      146