ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
168
автоматизированных рабочих мест, делает возможным их организацию в
условиях серийного и даже мелкосерийного производства.
Широкое применение в машиностроении оборудования с программным
управлением ( в том числе станков типа "обрабатывающий центр") в комплексе
с промышленными роботами приводит к созданию роботизированных рабочих
мест (РРМ). Их характерная особенность – выполнение в автоматическом
режиме различных технологических операций
, что обеспечивает высокий
уровень концентрации технологических операций на рабочем месте и
способствует повышению производительности труда, сокращению количества
рабочих мест.
Под специализацией рабочего места понимается определение его
рационального производственного профиля, который формируется путем
закрепления за ним сходных деталеопераций, сгруппированных по признаку
конструктивно-технологического подобия, точности обработки и другим
признакам. Сокращение номенклатуры обрабатываемых деталей или
количества выполняемых операций на рабочем месте, т.е. сужение его
специализации, способствует совершенствованию трудовых приемов,
повышению производственных навыков и культуры
труда.
Основой специализации является проведению работы по унификации
изделий и их конструктивных элементов, а также типизации технологических
процессов, что позволяет сократить номенклатуру обрабатываемых деталей,
повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок
оборудования.
Оснащение рабочих мест определяется их производственным профилем,
специализацией, степенью механизации и автоматизации технологических
процессов. Комплект типового оснащения рабочего места в машиностроении
включает: основное технологическое оборудование (станок, верстак, пульт);
вспомогательное оборудование (подъемно-транспортное оборудование,
подставки, сидения); инвентарь (инструментальные шкафы, тумбочки, полки,
стеллажи и т.п.); тару для заготовок и готовых деталей (ящики, поддоны,
кассеты,
штативы, контейнеры); технологическую оснастку и инструмент
(режущий, мерительный инструмент, зажимные, базирующие устройства,
ключи); организационную оснастку (устройства связи и сигнализации,
планшеты для документации); устройства охраны труда; санитарно-
гигиенические и культурно-бытовые устройства; заграждения; защитные
экраны; промышленную вентиляцию и освещение; устройства сбора
производственных отходов; предметы интерьера.
Главным требованием при выборе основного технологического
оборудования
является обеспечение на рабочем месте необходимой
производительности труда при соблюдении заданных параметров
технологических процессов. Оборудование должно соответствовать
требованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть обеспечены
комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня
автоматизации и управления технологическими процессами основное
автоматизированных рабочих мест, делает возможным их организацию в условиях серийного и даже мелкосерийного производства. Широкое применение в машиностроении оборудования с программным управлением ( в том числе станков типа "обрабатывающий центр") в комплексе с промышленными роботами приводит к созданию роботизированных рабочих мест (РРМ). Их характерная особенность – выполнение в автоматическом режиме различных технологических операций, что обеспечивает высокий уровень концентрации технологических операций на рабочем месте и способствует повышению производительности труда, сокращению количества рабочих мест. Под специализацией рабочего места понимается определение его рационального производственного профиля, который формируется путем закрепления за ним сходных деталеопераций, сгруппированных по признаку конструктивно-технологического подобия, точности обработки и другим признакам. Сокращение номенклатуры обрабатываемых деталей или количества выполняемых операций на рабочем месте, т.е. сужение его специализации, способствует совершенствованию трудовых приемов, повышению производственных навыков и культуры труда. Основой специализации является проведению работы по унификации изделий и их конструктивных элементов, а также типизации технологических процессов, что позволяет сократить номенклатуру обрабатываемых деталей, повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок оборудования. Оснащение рабочих мест определяется их производственным профилем, специализацией, степенью механизации и автоматизации технологических процессов. Комплект типового оснащения рабочего места в машиностроении включает: основное технологическое оборудование (станок, верстак, пульт); вспомогательное оборудование (подъемно-транспортное оборудование, подставки, сидения); инвентарь (инструментальные шкафы, тумбочки, полки, стеллажи и т.п.); тару для заготовок и готовых деталей (ящики, поддоны, кассеты, штативы, контейнеры); технологическую оснастку и инструмент (режущий, мерительный инструмент, зажимные, базирующие устройства, ключи); организационную оснастку (устройства связи и сигнализации, планшеты для документации); устройства охраны труда; санитарно- гигиенические и культурно-бытовые устройства; заграждения; защитные экраны; промышленную вентиляцию и освещение; устройства сбора производственных отходов; предметы интерьера. Главным требованием при выборе основного технологического оборудования является обеспечение на рабочем месте необходимой производительности труда при соблюдении заданных параметров технологических процессов. Оборудование должно соответствовать требованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть обеспечены комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня автоматизации и управления технологическими процессами основное 168
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 166
- 167
- 168
- 169
- 170
- …
- следующая ›
- последняя »