ВУЗ:
Составители:
10
Допуски формы и расположения поверхностей отливки (наибольшие до-
пускаемые значения отклонений от прямолинейности, плоскостности, парал-
лельности, перпендикулярности, заданного профиля) в диаметральном выраже-
нии должны соответствовать указанным в таблице В.2.
Допуски круглости, соосности, симметричности, пересечения осей, пози-
ционные допуски в диаметральном выражении не должны быть более допусков
на размеры, установленных в таблице В.1.
Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выра-
жении устанавливают по таблице В.1 на уровне класса размерной точности от-
ливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, выходя-
щих на разъем или пересекающих его.
Допуск смещения, вызванный перекосом стержня, устанавливают в диа-
метральном выражении по таблице В.1 на один или два класса точнее класса
размерной точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из
стенок отливки, формируемых с участием стержня.
Общий допуск элемента отливки
Σ
отл
T
(комплексный допуск, включаю-
щий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допус-
ки формы и расположения нормируемого участка поверхности) должен соот-
ветствовать указанному в таблице В.3.
Соответствие поверхности отливки заданной степени точности опреде-
ляют по высоте неровностей поверхности. Неровность поверхности отливки –
совокупность чередующихся выступов и впадин на поверхности отливки. Не-
ровность поверхности отливки подразделяется /З/ на шероховатость (микроне-
ровности) и волнистость (мезонеровности). Последняя занимает промежуточ-
ное положение между шероховатостью и отклонением формы поверхности
(макронеровностями).
Установленный ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 25142-82 параметр шероховатости
поверхности R
a
(среднее арифметическое отклонение профиля, мкм) должен
соответствовать указанному в таблице В.4.
Допуск неровностей поверхности отливки T
W
– наибольшая высота мезо-
неровностей поверхности отливки, мм. Числовое значение допуска неровностей
поверхности отливки должно соответствовать указанному в таблице В.4. Поле
допуска T
W
должно располагаться симметрично.
Для обрабатываемых поверхностей отливки государственным стандар-
том /3/ установлено симметричное расположение полей допусков размеров,
формы и расположения.
2.1.5 Назначение припусков на обра-
ботку отливки
2.1.5.1 Припуски на обработку (на сторону) назначают дифференциро-
ванно на каждую обрабатываемую поверхность отливки. Числовое значение
припуска зависит от уровня точности обработки резанием, общего допуска
элемента отливки, вида окончательной механической обработки и номера ряда
Допуски формы и расположения поверхностей отливки (наибольшие до- пускаемые значения отклонений от прямолинейности, плоскостности, парал- лельности, перпендикулярности, заданного профиля) в диаметральном выраже- нии должны соответствовать указанным в таблице В.2. Допуски круглости, соосности, симметричности, пересечения осей, пози- ционные допуски в диаметральном выражении не должны быть более допусков на размеры, установленных в таблице В.1. Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выра- жении устанавливают по таблице В.1 на уровне класса размерной точности от- ливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, выходя- щих на разъем или пересекающих его. Допуск смещения, вызванный перекосом стержня, устанавливают в диа- метральном выражении по таблице В.1 на один или два класса точнее класса размерной точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, формируемых с участием стержня. Σ Общий допуск элемента отливки Tотл (комплексный допуск, включаю- щий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допус- ки формы и расположения нормируемого участка поверхности) должен соот- ветствовать указанному в таблице В.3. Соответствие поверхности отливки заданной степени точности опреде- ляют по высоте неровностей поверхности. Неровность поверхности отливки – совокупность чередующихся выступов и впадин на поверхности отливки. Не- ровность поверхности отливки подразделяется /З/ на шероховатость (микроне- ровности) и волнистость (мезонеровности). Последняя занимает промежуточ- ное положение между шероховатостью и отклонением формы поверхности (макронеровностями). Установленный ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 25142-82 параметр шероховатости поверхности Ra (среднее арифметическое отклонение профиля, мкм) должен соответствовать указанному в таблице В.4. Допуск неровностей поверхности отливки TW – наибольшая высота мезо- неровностей поверхности отливки, мм. Числовое значение допуска неровностей поверхности отливки должно соответствовать указанному в таблице В.4. Поле допуска TW должно располагаться симметрично. Для обрабатываемых поверхностей отливки государственным стандар- том /3/ установлено симметричное расположение полей допусков размеров, формы и расположения. 2.1.5 Назначение припусков на обра- ботку отливки 2.1.5.1 Припуски на обработку (на сторону) назначают дифференциро- ванно на каждую обрабатываемую поверхность отливки. Числовое значение припуска зависит от уровня точности обработки резанием, общего допуска элемента отливки, вида окончательной механической обработки и номера ряда 10
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- …
- следующая ›
- последняя »