ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
173
Работа десорбера основана на различной температуре кипения
воды и абсорбента: для ДЭГ она равна 244,5 °С, а для
триэтиленгликоля (ТЭГ) 287,4 °С.
Диэтиленгликоль понижает точку росы газа на 25...35 градусов,
а триэтиленгликоль
–
на 40...45. Обе жидкости обладают малой
вязкостью, неагрессивны в коррозионном отношении, очень слабо
растворяют природные газы и имеют низкую упругость паров, что
облегчает их регенерацию. Недостатками абсорбционной осушки
газа являются унос абсорбента и относительная сложность его
регенерации.
Технологическая схема осушки газа методом
адсорбции
при-
ведена на рис. 3.48.
Рис. 3.48. Принципиальная схема
осушки газа методом
адсорбции: 1, 2 – адсорберы;
3 – регулятор давления типа
"после себя"; 4 – холодильник;
5 – емкость; 6 – газодувка; 7 –
подогреватель газа
Влажный газ
поступает в адсорбер
1
, где он проходит снизу вверх через слой адсорбента
–
твердого
вещества, поглощающего пары воды и далее выводится из
аппарата. Процесс осушки газа осуществляется в течение
определенного (12... 16 ч) времени. После этого влажный газ пускают
через адсорбер
2
, а адсорбер
1
отключают и выводят на регенерацию.
Для этого через регулятор давления
3
типа «после себя» из
газовой сети отбирается сухой газ, и воздуходувкой 6 подается в
подогреватель
7
, где газ нагревается до температуры 180...200 °С.
Далее он подается в адсорбер
1
, где отбирает влагу от адсорбента,
после чего поступает в холодильник
4
. Сконденсировавшаяся
вода собирается в емкости
5
, а газ используется для осушки
повторно и т. д. Процесс регенерации адсорбента продолжается
6...7 ч. После этого в течение около 8 часов адсорбер остывает.
Осушку газа адсорбентами проводят, как правило, в тех слу-
чаях, когда необходимо достичь точку росы менее
–
30 °С. В
качестве адсорбентов используют бокситы, хлористый кальций в
твердом виде, цеолиты, силикагель и другие.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 172
- 173
- 174
- 175
- 176
- …
- следующая ›
- последняя »
