Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции. Сваровская Н.А. - 176 стр.

UptoLike

Составители: 

175
сероводорода и насосом
6
закачиваются в выпарную колонну. Газ же
направляется на переработку.
Горячий регенерированный абсорбент из нижней части колонны
2
насосом
7
подается для нового использования. По пути абсорбент
отдает часть своего тепла в теплообменнике
3
, а затем окончательно
остужается в холодильнике
8
.
Из полученного сероводорода вырабатывают серу. Работа
этаноламиновых газоочистных установок автоматизирована. Степень
очистки газа составляет 99 % и выше. Недостатком процесса
является относительно большой расход газа.
3.8.4. Очистка от углекислого газа
Обычно очистка газа от СО
2
проводится одновременно с его
очисткой от сероводорода, т.е. этаноламинами (рис. 3.49).
При высоком содержании СО
2
(до 12–15 %) и незначительном
содержании Н
2
S применяют очистку газа под давлением (рис. 3.50).
Газ, содержащий СО
2
подаётся в реактор 1, заполненный
железными или керамическими кольцами Рашита, которые
орошаются водой под давлением. Очищенный газ проходит
водоотделитель 2 и затем идёт по назначению. Вода, насыщенная
углекислым газом, насосом 3 подаётся в экспанзер 4 для отделения
СО
2
методом разбрызгивания.
Рис. 3.50. Принципиальная схема очистки газа от двуокиси углерода водой под давлением: 1
реактор; 2 водоотделитель; 3, 6 – насосы; 4 экспанзер;
5 – дегазационная колонна