Химическая переработка твердого топлива и перспективы получения жидких углеводородов из биомассы - 15 стр.

UptoLike

Рубрика: 

зола перерабатываемого угля. Процесс проводится при повышенном
давлении (0,7—7 МПа). Установка (рис.4) состоит из реактора 1, в котором
осуществляется газификация угля перегретым паром в псевдоожиженном
слое, и регенератора 2, где коксовый остаток сгорает в воздухе (тоже в
псевдоожиженном слое).
Рис.4 Схема газификации угля по методу Coalcon: 1-реактор, 2-
регенератор.
Теплоносителем являются гранулы золы. Их выводят из регенератора и
вводят в псевдоожиженный слой реактора. Измельченный и подсушенный
уголь подают в верхнюю часть псевдоожиженного слоя примерно на тот же
уровень, куда поступают гранулы золы. Последние отделяются от угля в
псевдоожиженном слое за счет
разности плотностей. Более тяжелые гранулы
золы собираются в нижней части газогенератора, откуда транспортером их
подают в регенератор 2. Туда же вводят некоторое количество коксового
остатка, отводимого из верхней зоны реактора 1. При сгорании последнего в
воздухе выделяется необходимое для процесса тепло. Температура в
регенераторе 1100—1150°С, в реакторе на 100—150°С ниже. В данном
процессе
получается газ следующего состава: до 39% (об.) СО, 48—66% (об.)
15