Химическая переработка твердого топлива и перспективы получения жидких углеводородов из биомассы - 17 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Измельченный до 0,15—1,2 мм уголь вводят в нижнюю часть
псевдоожиженного слоя, где он подвергается термическому разложению.
Получаемые при этом летучие продукты затем газифицируются водяным паром
так же, как и углерод топлива. Реактор футерован огнеупорным материалом и
снабжен водяной рубашкой. В верхней части аппарата имеется циклон для
выделения твердых частиц из газового потока
. Давление в газогенераторе 1—2
МПа. Остаточный кокс и отработанный акцептор направляют в регенератор, где
кокс сжигают в воздухе, а за счет выделяющегося тепла происходит разложение
карбоната кальция на СО
2
и СаО. Регенерированный акцептор возвращается в
газогенератор; с ним вводится тепло, необходимое для процесса. Около 25%
расходуемого на газификацию тепла вносит горячий доломит, а 75% выделяется
при его реакции с СО
2
.
1.3 Подземная газификация
Возможность осуществления процесса газификации угля непосредственно в
пласте под землей была высказана еще Д. И. Менделеевым в 1888 г. Принцип
подземной газификации очень прост (рис.6). С поверхности земли к угольному
пласту бурят две скважины 1 на расстоянии 50—100 м друг от друга,
соединяемые горизонтальным штреком 4. В одну из скважин подают чистый
воздух или воздух, обогащенный кислородом, через другую отбирают
Рис. 6 Схема подземной газификации угля
17