ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
СН
4
, 17— 20% (об.) Н
2
, 1,5—2% (об.) H
2
S, 53—56% (об.) N
2
. Теплота сгорания
такого газа невелика (3600—4200 кДж/м3), поэтому он наиболее пригоден в
качестве энергетического топлива для электростанций. При использовании в
качестве дутья воздуха, обогащенного кислородом, калорийность газа
повышается, и после отмывки от диоксида углерода его можно использовать как
топливо для промышленных печей, для коммунально-бытового потребления или
как синтез-газ.
2. Газификация биомассы
Газификация древесины и другого лигноцеллюлозного сырья в течение
многих лет является одним из основных методов производства
низкокалорийного топливного газа. Топливный газ может быть непосредственно
использован в котельных, разного вида топках, а после охлаждения, очистки и
осушки - в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания. Состав
получаемых при газификации газов
зависит от природы применяемого сырья,
типа окислителя, температуры процесса и давления. Наибольшую ценность
представляет среднекалорийный газ, особенно синтез-газ (в основном
состоящий из СО и Н
2
). При газификации древесины получают синтез-газ,
который по составу идентичен синтез-газу, вырабатываемому газификацией
угля, паровой конверсией природного газа и др. Поскольку карбогидраты
биомассы [С
6
(Н
2
О)
5
]
n
содержат много кислорода и влаги, в процессе
газификации требуется гораздо меньше водяного пара, чем при газификации
ископаемых углей. Реакцию окислительной газификации растительной
биомассы осуществляют в автотермическом режиме, добавляя кислород или
воздух. В России имеется опыт создания и опытной эксплуатации установок
тепловой мощностью от 100 кВт до 3 МВт, обеспечивающих производство
топливного газа в
объемах от 70 до 2500 м
3
/час, что соответствует объемам
переработки древесных отходов от 40 до 2200 кг/час.
В последнее время возрос интерес к исследованию каталитической газификации
19
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
