Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 111 стр.

UptoLike

112
Лекция 28. Горячештамповочные кривошипные прессы и
горизонтально-ковочные машины
Горячештамповочные кривошипные прессы
предназначены для выпол-
нения операций горячей штамповки и характеризуются большими по величине
силовыми и энергетическими показателям и.
Прессы этого типа выпускают усилием 200-10.000 тс , мощность ус танав-
ливаемых электродвигателей – 20-500 квт, длина хода ползуна – 200-500 мм,
число ходов ползуна – 90-35 в минуту.
К достоинс твам этих прессов относится быс троходнос ть, высокая жест-
кость конструкции, сравнительно небольшие размеры штампового
пространст-
ва.
Большое число ходов прессов этого типа обусловлено необходимостью
уменьшения продолжительности контакта штампов с горячей заготовкой. Мак-
симальная скорость ползуна таких прессов в 2-4 раза больше скорости ползуна
универсальных кривошипных прессов. Из технологических соображений ско-
рость ползуна следовало бы увеличить в большее число раз, однако сделать
этого пока не удается из
-за трудностей, связанных с созданием надежной и
мощной конструкции, работающей в тяжелых динамических условиях.
Высокая жесткость конструкции обуславливается требованиями к точно-
сти поковок при сравнительно большем диапазоне изменения технологических
параметров поковки и, следовательно, сопротивления деформации. Пов ышен ие
жесткости конструк ции способствует уменьшению энергетических затрат и
обеспечивает надежность работы пресса при перегрузках, частых
при работе с
горячим металлом.
Ис польз ов ан ие сравнительно небольших размеров поковок и штампов
определяет и небольш ие габаритные размеры рабочих плоскостей стола и пол-
зуна по сравнению с таким и же параметрами узлов универсальных прессов
равного усилия.
Основные параметры горячештамповочных прессов регламентированы
ГОСТом 6809-90. Жесткость данных прессов составляет 2,5-15 МН/мм, что в 2-
4 раза выше
жесткости других прессов.
Обычное конструктивное исполнение горячештамповочных прессов
однокривошипный закрытый пр есс с расположением валов параллельно фронту
(рис. 6.3). Однако, некоторые зарубежные формы строят прессы с перпендику-
лярным расположением валов. Узлы ползуна, эксцентрикового вала, стола, уз-
лы регулирования штамповой высоты и выталкивателей обладают специфич-
ной конструкцией.
Маховик устанавливают на промежуточном валу на
фрикционном предо-
хранителе, затя ну том на заданный момент с помощью специал ьного гидравли-
ческого устройства. Большое число ходов и значительные массы, разгоняемые
при включении муфты, высокие технологические усилия, дейс твующие на пол-
зун, – все это обуславливает появление знакопеременных колебательных про-
цессов в системе привода и пресса в целом. Для надежной работы системы при-
вода
втулку маховика и шес терню фиксируют клиновыми шпонками, а в круп-