Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 29 стр.

UptoLike

30
Кривошипно-рычажный механизм 3.1 применяют в вытяжных и правиль-
ных прессах. Механизм 3.2 и 3.3 отличается от механизмов 1.2 и 2.2 наличием
двух ведущих кривошипов, что обеспечивает сравнительно большой ход (3-4
радиуса кривошипа) и повышенную скорость обратного хода ползуна. Такие
отличительные особенности механизма определили его применение в специа-
лизированных прессах, предназначенных для вытяжки глубоких полых изде-
лий
.
Механизм 3.3 характеризуется теми же особенностями, что и механизм
3.2. У механизма 3.3 вращение ведомого кривошипа осуществляется неравно-
мерно, благодаря чему можно сократить продолжительность обратного хода и
длительное время (пр и достаточно равномерной скорости) совершать прямой
ход ползуна. Такой механизм также применяют в вытяжных прессах для глубо-
кой вытяжки.
Механизм 3.4 в основном прим еняется для
прессов-автоматов , предна-
значенных для изготовления деталей методом холодного выдавливания. В этом
механизме обратный ход и большая час ть прямого хода ползуна совершается за
счет работы кулачка и рычажно-коленно й связи, рабочий ходпри повороте
кривошипа на 135
0
от крайнего переднего положения ползуна при спрямленном
положении звеньев колена. Структура этого механизма аналогична структуре
механизма 3.2, но здесь второй кривошип заменен кулачком, что дает большие
возможности для изменения скоростных характеристик рабочего звена.
В группу 4 относят механизмы, характеризующиеся достаточно больши-
ми остановками вспомогательного рабочего исполнительного звена в тече ни и
цикла.
Механизмы группы 4
применяют для исполнительных механизмов гори-
зонтально-ковочных машин (механизм перемещения зажимных матриц 4.1) и
листоштамповочных прессов двойного и тройного действия.
Кулачковый (4.1) и кулачково-рычажный (4.2) механизмы можно приме-
нять пр и сравнительно малых действующих усилиях. Так механизм 4.1 обеспе-
чивает усилие зажима матриц не более 0,3 Рн. Пр и усилиях на ползуне более
1,0 МН используют шестизвенный
механизм 4.3. Однако, применение шести-
звенного механизма не дает достаточной длительнос ти выстоя и стабильности
положения ползуна (в нижнем положении).
Большую стабильность (пренебреж имо малые перемещения, значительно
уступающ ие упругим деформациям звеньев) и длительность выстоя дает при-
менение восьмизвенного механизма 4.4 и 4.5. Механизм 4.4 (рис. 1.4, 1.5, 1,6)
характеризуется применением дополнительного возвратно-пос тупательного пе-
ремещающего звена, чем увеличивает габариты механизма
. Указанные группы
в ос новном охватывают все передаточные механизмы, применяем ые в прессах.