Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 90 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

91
Ис польз ования пресса с безмуфтовым приводом позволяет:
– снизить металлоемкость (10-15 %) и трудоемкость изготовления (на 10-18
%) пресса, за счет исключения узлов муфты и тормоза, а также деталей и уз-
лов пневмосистемы при электромагнитном варианте безмуфтового пресса;
– исключить затраты энергии (25-30 %) на разгон и торможение вращающих-
ся деталей;
– исключить ударные нагрузки при включении и
выключении пресса;
– снизить общий уровень шума и исключить шум импульсного характера (на
14-18 дб) в 2,6-3,5 раза по сравнению с известными кривошипными прессами
с муфтовым приводом аналогичного усилия;
– осуществить ав тома тичес кое предохранение пресса при перегрузках и за-
клинивании;
– сократить период времени экстренно й остановки ползуна пресса при его
включении, т. к. не требуе тс я
затормаживать вращающиеся инерционные
части машины (рабочий вал и др.);
– при ослаблении давления на одну из кнопок управления пресса, вернуть
немедленно ползун с любой точки хода в верхнее исходное положение;
– исключить несогласованность по углу включения эксцентрикового вала
при работе его с различными подающими устройствами в ав томатических
линиях и комплексах (что
важно при решении национальной задачи создания
ГАП);
– увеличить время срока службы до первого капитального ремонта в 1,2-1,4
раза за счет уменьшения количества трущихся деталей, упрощения конст-
рукции узла включения, исключения ударных нагрузок при включении и вы-
ключении пресса, исключения узлов муфты и тормоза и улучшения условий
эксплуатации машины;
– исключить выделение конвекционного
тепл а из-за о тс утс тв ия муфты и
тормоза с фрикционными элементами;
– уменьшить габариты пресса и расхода на его обслуживание и ремонт;
– уменьшить расход сжатого воздуха на одно включение безмуфтового сто-
порного устройства в 15-17 раз по сравнению с узлом муфты в прессе анало-
гичного усилия, или исключить расход сжатого воздуха полностью
в элек-
тромагнитном варианте безмуфтового пресса.
Кроме вышеуказанных досто инс тв, безмуфтовые приводы позволяют ре-
шить проблему модер низации старых кривошипных прессов, эксплуатируемых
на производстве, не меняя у них базовых деталей и основных узлов, обеспечи-
вая при этом их высокие рабочие характеристики и коэффициент безопасности.
Широкое внедрение безмуфтовых приводов в КПМ обеспечивает качест
-
венный скачок в области совершенствования современных кривошипных прес-
сов, оснащенных муфтовым приводом.

Страницы