Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 93 стр.

UptoLike

Составители: 

93
Рис. 7. Диаграмма состоянияалюминийкремний”:
а) общий вид;
б) после введения модификатора.
При закалке, которая заключается в нагреве сплава выше линии
переменной растворимости, выдержке при этой температуре и быст-
ром охлаждении, фиксируется структура пересыщенного αтвердо-
го раствора (светлый фон на рис. 6а) и нерастворимых включении
железистых и марганцовистых соединений (темные включения).
Сплав в свежезакаленном состоянии имеет небольшую прочность σ
6
= 30 кгc/мм
3
(300 МПа);
δ
= 18 %; твердость НВ75.
Пересыщенный твердый раствор неустойчив. Наивысшая прочность
достигается при последующем старении закаленного сплава. Искусст-
венное старение заключается в выдержке при температуре 150 – 180 °С.
При этом из пересыщенного αтвердого раствора выделяются уп-
рочняющие фазы CuAl
2
, CuMgA
2
, и др.
Микроструктура состаренного сплава представлена на рис. 6б.
Она состоит из твердого раствора и включений различных вышепере-
численных фаз.
Литейные алюминиевые сплавы
Действующий в настоящее время стандарт на алюминиевые спла-
вы (ГОСТ 1583-89) предусматривает их деление на 5 групп:
I – сплавы на основе системы А1 – Si – Мg
II – сплавы на основе системы Al – Si – Сu
III – сплавы на основе системы Al – Сu
IV – сплавы на основе системы Al – Mg
V – сплавы на основе системы алюминийпрочие компоненты.
            Рис. 7. Диаграмма состояния “алюминий – кремний”:
                     а) общий вид;
                     б) после введения модификатора.
    При закалке, которая заключается в нагреве сплава выше линии
переменной растворимости, выдержке при этой температуре и быст-
ром охлаждении, фиксируется структура пересыщенного α – твердо-
го раствора (светлый фон на рис. 6а) и нерастворимых включении
железистых и марганцовистых соединений (темные включения).
Сплав в свежезакаленном состоянии имеет небольшую прочность σ6
= 30 кгc/мм3 (300 МПа); δ = 18 %; твердость НВ75.
    Пересыщенный твердый раствор неустойчив. Наивысшая прочность
достигается при последующем старении закаленного сплава. Искусст-
венное старение заключается в выдержке при температуре 150 – 180 °С.
При этом из пересыщенного α – твердого раствора выделяются уп-
рочняющие фазы CuAl2, CuMgA2, и др.
    Микроструктура состаренного сплава представлена на рис. 6б.
Она состоит из твердого раствора и включений различных вышепере-
численных фаз.
                   Литейные алюминиевые сплавы
    Действующий в настоящее время стандарт на алюминиевые спла-
вы (ГОСТ 1583-89) предусматривает их деление на 5 групп:
    I – сплавы на основе системы А1 – Si – Мg
    II – сплавы на основе системы Al – Si – Сu
    III – сплавы на основе системы Al – Сu
    IV – сплавы на основе системы Al – Mg
    V – сплавы на основе системы алюминий – прочие компоненты.

                                                                  93