Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Тарасов В.В - 104 стр.

UptoLike

Составители: 

103
термомеханическая О.
(ТМО)
Совокупность операций пластического дефор-
мирования и термической обработки, в результате
которых формируется повышенная плотность де-
фектов кристаллического строения металла или
сплава, что приводит к повышению прочности.
ПЕРЕЖОГ
Необратимый дефект металла или сплава, за-
ключающийся в окислении или оплавлении гра-
ниц зерен в результате значительного превышения
заданной температуры нагрева.
ПОДСТУЖИВАНИЕ
Охлаждение жидкого сплава до температуры
близкой к равновесной перед введением модифи-
катора, с целью предотвращения растворения мо-
дификатора. Процесс приводит к измельчению
зерна.
ПОЛИГОНИЗАЦИЯ
Одна из стадий возврата при которой происхо-
дит перераспределение дислокаций, приводящие к
образованию субзерен в деформированных моно-
или поликристаллах.
ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ
Глубина слоя от поверхности детали на кото-
рую сталь восприняла закалку. Зависит от содер-
жания легирующих элементов.
индукционная ПЕЧЬ
Электрическая печь с индукционным нагревом
материала.
муфельная П.
Термическая печь, в которой обрабатываемый
материал защищен муфелем от контакта с атмо-
сферой продуктов сгорания (топливная печь) или
с воздухом (электрическая печь).
термическая П.
Печь для термической или химико-термической
обработки изделий.
пересыщенный твердый
РАСТВОР
Раствор, в котором концентрация растворенно-
го элемента больше равновесной для данной тем-
пературы.
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
Процесс зарождения и роста новых зерен в де-
формированном поликристаллическом металле
или сплаве, приводящий к повышению структур-
ного совершенства и восстановлению свойств до
уровня недеформированного состояния.
Первичная Р.
Процесс формирования и роста в деформиро-
ванном металле новых зерен, имеющих понижен-
ную по сравнению с матрицей плотность дефектов
кристаллического строения; происходит в интер-
термомеханическая О.   — Совокупность операций пластического дефор-
(ТМО)                  мирования и термической обработки, в результате
                       которых формируется повышенная плотность де-
                       фектов кристаллического строения металла или
                       сплава, что приводит к повышению прочности.

ПЕРЕЖОГ                — Необратимый дефект металла или сплава, за-
                       ключающийся в окислении или оплавлении гра-
                       ниц зерен в результате значительного превышения
                       заданной температуры нагрева.

ПОДСТУЖИВАНИЕ          — Охлаждение жидкого сплава до температуры
                       близкой к равновесной перед введением модифи-
                       катора, с целью предотвращения растворения мо-
                       дификатора. Процесс приводит к измельчению
                       зерна.

ПОЛИГОНИЗАЦИЯ          — Одна из стадий возврата при которой происхо-
                       дит перераспределение дислокаций, приводящие к
                       образованию субзерен в деформированных моно-
                       или поликристаллах.

ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ        — Глубина слоя от поверхности детали на кото-
                       рую сталь восприняла закалку. Зависит от содер-
                       жания легирующих элементов.

индукционная ПЕЧЬ      — Электрическая печь с индукционным нагревом
                       материала.

муфельная П.           — Термическая печь, в которой обрабатываемый
                       материал защищен муфелем от контакта с атмо-
                       сферой продуктов сгорания (топливная печь) или
                       с воздухом (электрическая печь).

термическая П.         — Печь для термической или химико-термической
                       обработки изделий.

пересыщенный твердый   — Раствор, в котором концентрация растворенно-
РАСТВОР                го элемента больше равновесной для данной тем-
                       пературы.

РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ       — Процесс зарождения и роста новых зерен в де-
                       формированном поликристаллическом металле
                       или сплаве, приводящий к повышению структур-
                       ного совершенства и восстановлению свойств до
                       уровня недеформированного состояния.

Первичная Р.           — Процесс формирования и роста в деформиро-
                       ванном металле новых зерен, имеющих понижен-
                       ную по сравнению с матрицей плотность дефектов
                       кристаллического строения; происходит в интер-

                                                                     103