Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Тарасов В.В - 29 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Невельского | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

28
2) нормализацию стали
3) отжиг на зернистый перлит
4) неполный отжиг
3.29. ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ
СЛИТКОВ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ:
1) полный 3) рекристаллизационный
2) гомогенизационный 4) неполный
3.30. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ, ПРИВОДЯЩАЯ К
ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ
1) закалка с высоким отпуском 3) полный отжиг
2) нормализация 4) закалка
3.31. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА
“МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ПРИЧИНОЙ БРАКА ЯВЛЯЕТСЯ
1) нагрев детали выше оптимальных температур
2) нагрев детали ниже оптимальных температур
3) время выдержки детали в печи было меньше необходимого
4) время выдержки детали в печи было больше
3.32. ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ОКАЛИНОСТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫЕ
ИЗДЕЛИЯ ПОДВЕРГАЮТ
1) азотировангию 3) цианированию
2) цементации 4) алитированию
3.33. ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОСТАТОЧНОГО
АУСТЕНИТА В УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ
ПРОВОДЯТ
1) гомогенизирующий отжиг 3) низкий отпуск
2) обработку холодом 4) высокий отпуск
3.34. НОРМАЛИЗАЦИЯ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ОТЖИГА
1) скоростью нагрева 3) скоростью охлаждения
2) продолжительностью выдержки 4) температурой нагрева
3.35. ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ СО
СКОРОСТЬЮ ВЫШЕ КРИТИЧЕСКОЙ АУСТЕНИТ
ПРЕВРАЩАЕТСЯ В
1) бейнит 3) сорбит
2) перлит 4) мартенсит
3.36. ПРИ ЛЕГИРОВАНИИ СТАЛЕЙ КРИТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ
ОХЛАЖДЕНИЯ
1) повышается 3) не изменяется
2) понижается 4) изменяется немонотонно 
     2) нормализацию стали
     3) отжиг на зернистый перлит
     4) неполный отжиг
3.29. ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ
     СЛИТКОВ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ:
     1) полный              3) рекристаллизационный
     2) гомогенизационный   4) неполный
3.30. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ, ПРИВОДЯЩАЯ К
     ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ
     1) закалка с высоким отпуском 3) полный отжиг
     2) нормализация               4) закалка
3.31. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА
     “МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ПРИЧИНОЙ БРАКА ЯВЛЯЕТСЯ
     1) нагрев детали выше оптимальных температур
     2) нагрев детали ниже оптимальных температур
     3) время выдержки детали в печи было меньше необходимого
     4) время выдержки детали в печи было больше
3.32. ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ОКАЛИНОСТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫЕ
     ИЗДЕЛИЯ ПОДВЕРГАЮТ
     1) азотировангию      3) цианированию
     2) цементации         4) алитированию
3.33. ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОСТАТОЧНОГО
     АУСТЕНИТА В УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ
     ПРОВОДЯТ
     1) гомогенизирующий отжиг 3) низкий отпуск
     2) обработку холодом      4) высокий отпуск
3.34. НОРМАЛИЗАЦИЯ ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ ОТЖИГА
     1) скоростью нагрева           3) скоростью охлаждения
     2) продолжительностью выдержки 4) температурой нагрева
3.35. ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ СО
     СКОРОСТЬЮ ВЫШЕ КРИТИЧЕСКОЙ АУСТЕНИТ
     ПРЕВРАЩАЕТСЯ В
     1) бейнит              3) сорбит
     2) перлит              4) мартенсит
3.36. ПРИ ЛЕГИРОВАНИИ СТАЛЕЙ КРИТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ
     ОХЛАЖДЕНИЯ
     1) повышается          3) не изменяется
     2) понижается          4) изменяется немонотонно

28

Страницы