Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Тарасов В.В - 30 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Невельского | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

29
3.37. СТРУКТУРА СТАЛИ 40 ПОСЛЕ ПОЛНОЙ ЗАКАЛКИ В ВОДЕ
1) мартенсит 3) феррит+перлит
2) сорбит 4) мартенсит+феррит
3.38. АЗОТИРОВАНИЮ ПОДВЕРГАЮТ СТАЛИ
1) низкоуглеродистые легированные
2) низкоуглеродистые
3) среднеуглеродистые легированные
4) высокоуглеродистые
3.39. ПРИ ПОВЫШЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТПУСКА
УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
1) прочность не меняется 3) понижается пластичность
2) уменьшается прочность 4) увеличивается прочность
3.40. НАИБОЛЕЕ ВЫСОКИЕ УПРУГИЕ СВОЙСТВА РЕССОРНО-
ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ ПРИОБРЕТАЮТ ПОСЛЕ
1) улучшения 3) нормализации
2) закалки и низкого отпуска 4) закалки и среднего отпуска
3.41. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ НОРМАЛИЗАЦИИ СТАЛИ
ОХЛАЖДЕНИЕ ПРОВОДЯТ
1) на воздухе 3) в масле
2) в воде 4) с печью
3.42. КРИТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ЗАКАЛКЕ – ЭТО
1) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения
мартенситной структуры
2) минимальная скорость охлаждения, необходимая для фиксации
аустенитной структуры
3) максимальная скорость охлаждения, при которой аустенит еще
распадается на структуры перлитного типа
4) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения
трооститной структуры
3.43. ПРИ МЕДЛЕННОМ ОХЛАЖДЕНИИ ЭВТЕКТОИДНОЙ
СТАЛИ АУСТЕНИТ ПРЕВРАЩАЕТСЯ В
1) перлит 3) бейнит
2) троостит 4) мартенсит
3.44. ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ
ПОДШИПНИКОВ ИЗ СТАЛИ ШХ15 ПОДВЕРГАЮТ
1) улучшению 3) низкому отпуску
2) обработке холодом 4) нормализации
3.45. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО ПЕРЛИТА В СТРУКТУРЕ 
3.37. СТРУКТУРА СТАЛИ 40 ПОСЛЕ ПОЛНОЙ ЗАКАЛКИ В ВОДЕ
     1) мартенсит            3) феррит+перлит
     2) сорбит               4) мартенсит+феррит
3.38. АЗОТИРОВАНИЮ ПОДВЕРГАЮТ СТАЛИ
     1) низкоуглеродистые легированные
     2) низкоуглеродистые
     3) среднеуглеродистые легированные
     4) высокоуглеродистые
3.39. ПРИ ПОВЫШЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТПУСКА
     УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
     1) прочность не меняется 3) понижается пластичность
     2) уменьшается прочность 4) увеличивается прочность
3.40. НАИБОЛЕЕ ВЫСОКИЕ УПРУГИЕ СВОЙСТВА РЕССОРНО-
     ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ ПРИОБРЕТАЮТ ПОСЛЕ
     1) улучшения                 3) нормализации
     2) закалки и низкого отпуска 4) закалки и среднего отпуска
3.41. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ НОРМАЛИЗАЦИИ СТАЛИ
     ОХЛАЖДЕНИЕ ПРОВОДЯТ
     1) на воздухе          3) в масле
     2) в воде              4) с печью
3.42. КРИТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ЗАКАЛКЕ – ЭТО
     1) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения
     мартенситной структуры
     2) минимальная скорость охлаждения, необходимая для фиксации
     аустенитной структуры
     3) максимальная скорость охлаждения, при которой аустенит еще
     распадается на структуры перлитного типа
     4) минимальная скорость охлаждения, необходимая для получения
     трооститной структуры
3.43. ПРИ МЕДЛЕННОМ ОХЛАЖДЕНИИ ЭВТЕКТОИДНОЙ
     СТАЛИ АУСТЕНИТ ПРЕВРАЩАЕТСЯ В
     1) перлит             3) бейнит
     2) троостит           4) мартенсит
3.44. ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ
     ПОДШИПНИКОВ ИЗ СТАЛИ ШХ15 ПОДВЕРГАЮТ
     1) улучшению           3) низкому отпуску
     2) обработке холодом   4) нормализации
3.45. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО ПЕРЛИТА В СТРУКТУРЕ

                                                               29

Страницы