Составители:
47
сит является метастабильным пересыщенным раствором углерода в α-Fe.
Избыточные атомы углерода делают ОЦК решетку тетрагональной.
При
закалке стали нагревают до температуры получения аустени-
та (выше критических точек), выдерживают некоторое время при этой
температуре, а затем быстро охлаждают со скоростью не ниже крити-
ческой. Для каждой стали существует
критическая скорость закал-
ки
, под которой понимается наименьшая скорость охлаждения, необ-
ходимая для переохлаждения аустенита до температуры мартенситно-
го превращения. На рис. 3.2 указана критическая скорость закалки
V
кр.
для эвтектоидной стали.
Температура нагрева стали при закалке зависит от содержания в
ней углерода. Доэвтектоидные углеродистые стали повергают полной
закалке, для этого их необходимо нагреть выше линии GS на 30–50 °C
(рис. 3.4), выдержать до завершения аустенизации и охладить в воде.
После такой обработки структура закаленной стали будет состоять из
мартенсита и небольшого количества остаточного аустенита (рис. 3.3).
Рис. 3.3. Схема микроструктуры закаленной доэвтектоидной стали
Мартенсит имеет больший объем, чем исходный аустенит, из-за
чего непревращенный аустенит испытывает сильное сжатие, а пласти-
ны мартенсита располагаются по определенным кристаллографиче-
ским плоскостям. На шлифах пластины мартенсита выглядят как иглы,
часто расположенные под углом 60 и 120° друг к другу. Начавшееся
при 230 °С мартенситное превращение идет дальше только по мере
снижения температуры. Появление новых количеств мартенсита про-
должается до –80 °С. При этой температуре в структуре остается не-
сколько процентов аустенита (А
ост
.). Температура – 80 °С считается
концом мартенситного превращения, и на диаграмме (рис. 3.2.) это
отражено горизонтальной линией М
к
. Мартенсит резко отличается по
свойствам от аустенита. Он ферромагнитен и очень тверд – твердость
по Роквеллу HRC 65. Свойства мартенсита сталей зависят от количе-
сит является метастабильным пересыщенным раствором углерода в α-Fe. Избыточные атомы углерода делают ОЦК решетку тетрагональной. При закалке стали нагревают до температуры получения аустени- та (выше критических точек), выдерживают некоторое время при этой температуре, а затем быстро охлаждают со скоростью не ниже крити- ческой. Для каждой стали существует критическая скорость закал- ки, под которой понимается наименьшая скорость охлаждения, необ- ходимая для переохлаждения аустенита до температуры мартенситно- го превращения. На рис. 3.2 указана критическая скорость закалки Vкр. для эвтектоидной стали. Температура нагрева стали при закалке зависит от содержания в ней углерода. Доэвтектоидные углеродистые стали повергают полной закалке, для этого их необходимо нагреть выше линии GS на 30–50 °C (рис. 3.4), выдержать до завершения аустенизации и охладить в воде. После такой обработки структура закаленной стали будет состоять из мартенсита и небольшого количества остаточного аустенита (рис. 3.3). Рис. 3.3. Схема микроструктуры закаленной доэвтектоидной стали Мартенсит имеет больший объем, чем исходный аустенит, из-за чего непревращенный аустенит испытывает сильное сжатие, а пласти- ны мартенсита располагаются по определенным кристаллографиче- ским плоскостям. На шлифах пластины мартенсита выглядят как иглы, часто расположенные под углом 60 и 120° друг к другу. Начавшееся при 230 °С мартенситное превращение идет дальше только по мере снижения температуры. Появление новых количеств мартенсита про- должается до –80 °С. При этой температуре в структуре остается не- сколько процентов аустенита (Аост.). Температура – 80 °С считается концом мартенситного превращения, и на диаграмме (рис. 3.2.) это отражено горизонтальной линией Мк. Мартенсит резко отличается по свойствам от аустенита. Он ферромагнитен и очень тверд – твердость по Роквеллу HRC 65. Свойства мартенсита сталей зависят от количе- 47
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »